苏州起子头标准

批头的热处理工艺．热处理工艺能提升钢材的化学性能，能比较大限度的发挥钢材的扭力，抗疲劳能力，提升质量，每个企业的热处理工艺都不太一样，这也属于商业秘密。批头的同心度校正．国产的批头大多数都不会去一支支的做同心度校正，肉眼就能看出那杆很弯，特别是电批头，变径的批头，比较长的批头，因为比较细小或者比较长，在加工的时候或者热处理时就已经弯了，这样的批头装在电批或者风批上旋转起来时偏摆度会很大，其头部当然会很容易损坏。批头头部要实行检验,更吻合螺丝钉，延长使用寿命。苏州起子头标准

关于批头，一是某摩托车工厂，投诉我司批头头部容易崩裂、使用寿命短；另一个是某电动车工厂，也投诉同样的问题。经我司技术人员去使用工厂处实地了解发现：他们都是使用我公司高硬度批头PH2-65，使用对象为摩托车、电动车生产装配线上硬度很高的部位，像此类高冲击力的使用对象，应该使用捷科的高扭力批头PH2-65T。经调换后，它们的使用寿命都翻了一倍以上。故PH2-65应该使用在木材等硬度较低的部位，而钢材等高硬度部位应该使用PH2-65T。T4起子头制造商挑选合适的批头，对于批头的使用寿命有很大的帮助。

目前市场上国产风动螺丝批的夹头做的普遍偏松或者偏紧。偏松的话，批头使用时就会不停的晃动，所以很容易崩头；偏紧的话，冲击力就会全部传达到批头头部顶端，两种情况都会缩短批头的使用寿命。夹头不能太紧或者太松，要给批头一个合理的摆动空间。就像很高的建筑物，要在底部安装隔震垫，也就是加弹簧，当地震或者台风来袭的时候，破坏力度就会减弱很多。总之，挑选合适的批头，对于批头的使用寿命有很大的帮助，即：对于高硬度的使用对象，请选用捷科带T系列的高扭力批头；对于硬度较低的使用对象，请选用捷科不带T系列的高硬度批头。

在现代化工业里起子头扮演者无名小卒，其作用却是工业组装中不可忽略的工具，主要是结合电动起子/气动起子等工具进行组装，将各类螺丝锁紧或松退，以达到提升生产力，提高工作效率的终目的。在制造业中，厂商会依据其产品组装过程中对螺丝联接的不同要求，应用不同型号及样式的起子头进行组装作业；其中，起子头的型号选择主要的依据有：扭力,联接工位,螺钉槽大小,螺钉工位对长度和变径的要求等等；起子头的样式的选择主要考虑到禁止终端用户的非专业私自拆装，造成产品的不可靠，生产厂商常会采用样式怪异的螺丝进行联接作业，使得普通螺丝刀无法进行拆装；这样就要求有与之相匹配的起子头进行生产作业，上海钰玺工具有限公司。脱脂和干燥后，进行机器精密加工，铣削和车削，形成螺丝刀的，机器压出适合手柄的“翼”。

起子头的夹位一般分为：圆 夹 位： 4ømm、5ømm、D型4ømm（又称半月形）、一字型3ø mm、一字型4ø mm；螺纹夹位：M5、M6；六角夹位：3mm、5mm、5.5mm、6.35mm、8mm、11mm；国际通用起子头有：Φ4mm及Φ5mm：指与电动起子联接部分界面为圆形，直径为4mm及5mm的起子头；中国台湾地区、日本等生产的电动起子多采用此型号的起子头；Φ6mm:指与电动起子联接部分界面为圆形，直径为6mm的起子头；国内生产的电动起子多采用此型号的起子头；H1/4"（6.35mm)及H5mm:指与电动起子联接部分界面为正六边形，对边距离为四分之一英寸（6.35mm)及5mm的起子头；日本及欧美生产的电动或气动起子多采用此型号的起子头；还有6.0MM及8.0MM冲击起子头及C型,D型等等。小螺丝的安装时用有磁性的螺丝du刀比较方便。T15起子头生产厂家

起子头的样式的选择主要考虑到禁止终端用户的非专业私自拆装。苏州起子头标准

使用螺丝刀注意事项：电工必须使用带绝缘手柄的螺丝刀。使用螺丝刀紧固或拆卸带电的螺钉时，手不得触及螺丝刀的金属杆，以免发生触电事故。为防止螺丝刀金属杆触及皮肤或触及临近带电体，应在金属杆上套装绝缘管。使用是应注意选择与螺钉顶槽相同且大小规格相应的螺丝刀。切勿将螺丝刀做它用，以免损坏螺丝刀柄或刀刃。安全多功能螺丝刀使用方法：上螺丝时将螺丝装人螺丝腔中，一只手紧握安全护筒（或护简手柄）将螺丝尖顶在目标上，另一只手拧动螺丝刀柄即可。卸螺丝时一只手紧握安全护筒将螺丝刀顶在丝上，另一只手拧动螺丝刀柄即可。苏州起子头标准

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