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焊炬企业商机

氧-乙炔喷熔焊以氧一乙炔火焰为热源,将自熔性合金粉末喷涂在已制备好的工件表面;再在工件不熔化的前提下,加热喷涂层,使涂层熔融并润湿工件。可见,喷熔(焊)的结合面是通过液态合金与固态工件表面的相互溶解和扩散形成的,涂层与基体(工件)显治金结合,涂层组织致密均匀。二,氧-乙炔喷熔(焊)的特点如下:(1)可制备各种性能的喷熔层如耐磨损、耐腐蚀、耐高温氧化、耐冲击等。(2)喷熔层与基体表面结合强度高。(3)氧一乙炔喷熔层致密度高,无孔隙。可广泛应用于有腐蚀介质的环境中。(4)设备简单、工艺灵活、操作方便。(5)但是,对基体表面的热变形较大,影响零件加工精度。三,操作方法氧一乙炔喷熔(焊)工艺流程为:基体表面的预处理一基体表面预热一喷熔合金粉末并重熔一喷熔层的冷却一喷熔层的切削加工。(1)基体表面的预处理,基体表面的预处理包括去除表面上油污、铁锈、氧化层、电镀层、渗碳层、氧化层和疲劳裂纹等。油污可采用溶剂洗涤或碱洗法。溶剂洗涤可采用酒精、、三氯乙烯。喷焊对基体表面的热变形较大,影响零件加工精度。浙江丙烷喷焊炬

喷焊工艺喷焊的工艺程序基本与喷涂相同,所不同者在喷粉工序中增加了重熔程序。喷焊有一步喷焊法和二步喷焊法。施工前应注意:①工件表面有渗碳层或氮化层,在预处理时必须***;②工件的预热温度为一般碳钢200~300℃,耐热奥氏体钢350~400℃。预热火焰用中性或弱碳焰。此喷涂层重熔后,厚度减小25%左右,喷熔后在热态测量时,应将此量考虑在内。一步喷焊法。一步法即喷一段后即熔一段,熔交替进行,使用同一支喷完成。可选用中、小型喷焊*。在工件预热后先喷涂2mm的保护层,并将表面封严,以防氧化,喷熔从一端开始,喷距10~30mm,有顺序地对保护层局部加热到熔融开始湿润(不能流淌)时再与熔化反复进行,直至达到预定厚度,表面出现“镜面”反光,再向前扩展,达到表面全部覆盖喷焊层。如一次厚度不足,可重复加厚。一步法适用于小型零件或小面积喷焊。二步喷焊法。二步法即先完成喷涂层再对其重熔。喷涂与重熔均用大功率喷***,例如SpH-E焊两用,使合金粉末充分在火焰中熔融,在工件表面上产生塑性变形的沉积层。喷铁基粉末时用弱碳火焰,喷镍基和钴基粉末时用中性或弱碳火焰。喷粉每层厚度<2mm,重复喷涂达到重熔厚度,一般可在5~6mm时重熔。上海喷焊焊炬价格一步法喷焊工艺适用于大工件的局部喷焊或不规则表面的喷焊。

且两种合金的热导率都较低,并随温度升高,热导率均增大。由此可见,工件在喷焊后的冷却方式很重要,保温目的是减小喷焊层和工件之间的降温速度,减小温度梯度队使喷焊层不开裂裂、剥落。喷焊层硬度采用HR-150AT型光学洛氏硬度计测定:由20炉Ni60试样测试数据统计得出,Ni60上限成分焊层硬度HRc62、中限成分焊层硬度HRc59,下限成分焊层硬度HRc55,相同条件下测得12496试样焊层硬度HRc58,可见两者硬度没有差别。喷焊层高温硬度高温硬度采用(日)VH—5B真空高温维氏硬度计测定,Ni60和12496喷焊层的高温硬度示于图6。由图6可见:2种合金粉末喷焊层的高温硬度处于同一水平。金属间磨损金属间磨损采用斯可达快速磨损试验机测定。测定时,载荷分别为5kg、10kg、15kg、20kg,转速750r/min。用,3000转后测量磨损体积。试样尺寸ф22X22mmXl0mm、焊层厚度大于1mm。对比材料为12496、淬火硬度为HRc60左右的GCrl5和45号钢。测试结果示于图7。由图7可见,12496和Ni的焊层的耐磨性基本相同,均比GCrl5和45号钢高4倍以上。磨粒磨损磨粒磨损采用Fargo橡胶轮磨粒磨损试验机,对比材料为:钴铬钨合金、高铬铸铁、35CrMoAl和16Mn钢。

焊炬和割炬是完成焊接与气割的工具,在焊炬和割炬中,燃气与氧气以适当的比例混合,以形成焊割所需要的火焰。在割炬上,除了要形成合适的火焰外,还必须形成一束方向性强、吹力大、不受干扰的切割氧气流。焊炬使用注意事项:焊炬是产生高温火焰的工具,必须正确使用。如果使用不当,轻者损坏焊炬,重者造成人身伤亡事故。因此使用焊炬时应注意以下事项:1.严禁将焊炬与油脂接触,不能戴有油脂的手套点灭,防止烧伤。2.焊嘴被飞溅物堵塞时,应将焊嘴卸下用通针从焊嘴里面加以疏通。3.当发生回灭时,应迅速关团氧气和乙炔阀门。4.焊炬不得受压和随便乱放,使用完毕或暂停使用时,要放到合适的地方或悬挂起来。焊炬割炬回火时,应迅速关闭氧气阀,再关乙炔阀。

焊炬的主体由黄铜(HPb59一1)制成。在手柄下侧装有氧气调节阀及其阀针和喷嘴,在手柄前端装有乙炔调节阀及其阀针。旋拧上述调节阀,可使阀针前后位置移动,从而控制氧气或乙炔的开放和关闭,同时也调整了流量,以便控制焊接火焰的能率。喷嘴是根据射吸式原理,将氧气和乙炔按一定比例混合,并以一定流速从射吸管射出,然后进人混合气管再从焊嘴喷出。射吸管用射吸管螺母紧固在焊炬主体的左侧,焊嘴通过螺纹连接旋紧在混合气管的前端,混合气管与射吸管采用银钎料钎焊。乙炔进气管和氧气进气管也采用银钎料钎焊连接在主体的右上侧,并在进气管的另一端焊上气管接头,供连接橡皮气管用。使用焊炬,打开氧气调节阀,氧气立即从喷嘴快速射出,这样,在喷嘴的形成真空,即产生负压和吸力。这时再打开乙炔调节阀,乙炔就会聚集在喷嘴的。由于氧气射流的负压作用,喷嘴的乙炔很快被氧气吸人射吸管、进人混合气管再从焊嘴喷出。焊炬的构造原理都一样。氧—乙炔喷焊,喷涂设备简单,操作方便和工效高的优点,用于机件的修复或予保护,延长使用寿命,经济效果明显。金属粉末喷焊炬价格

焊炬与割据的区别在哪里?浙江丙烷喷焊炬

控制焊炬清理装置按如下所述工作:1、清理焊炬移动至夹紧结构,夹紧气缸启动工作,夹紧焊炬后,铰刀无需移动并且高速旋转,焊炬带动壳体内的滑块沿滑轴下移,清理马达启动工作,带动安装在铰刀座上的铰刀高速旋转并保持位置不动,焊炬下移至铰刀位置,清理焊炬喷嘴,去除喷嘴上的焊接飞溅物,即焊渣。2、防飞溅剂喷射焊炬经铰刀清理完成后,焊炬抬起后重新下压启动防飞溅剂喷射,同时清理马达停止工作,从安装在防飞溅剂喷射装置上的两个喷射孔同时喷射防飞溅剂至焊炬喷嘴的内壁,喷射时间可根据需要调节,并且焊炬喷嘴清理与防飞溅剂喷射均在同一位置—方管工作腔内实现。3、剪丝在方管工作腔5内依次完成清理和防飞溅剂喷射工作后,夹紧结构不再工作,焊炬移动至剪丝装置。剪丝气缸启动并完成剪丝工作。浙江丙烷喷焊炬

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