一步法喷焊工艺适用于大工件的局部喷焊或不规则表面的喷焊，一步法喷焊参数如下：①喷焊预保护粉工件温度250-300℃。②喷嘴到工件距离:喷粉:20-25mm;熔粉:6~7mm(5)两步法喷焊工艺，两步法喷焊工艺是将喷粉和熔化粉末分步进行,即先喷后熔。其特点是喷焊表面光滑、平整,均匀一致。缺点是热输入量大,工件变形大,易引起基体微观组织变化，两步法喷焊参数：①温度:500℃;重熔开始时的工件温度:700℃。②喷嘴到基体表面的距离应根据粉末粒子在火焰中加热、加速及在基体表面的沉积量来确定。一般在100-200mm范围内选择。四，注意事项重熔过程是发挥自熔性合金粉末特性的重要工序,要注意以下几点：(1)重熔过程必须紧接在喷粉涂层尚未冷却的前提下进行。(2)使用能量较大的柔性火焰。(3)掌握气体(氧气、乙炔)压力小些、流量大些的原则,防止高压口气体吹散被熔融金属,使喷焊层不均匀。(4)火焰性质应为中性焰或轻微碳化焰。(5)完全熔化的喷焊层将呈现“镜面反光”此时表示重熔完成,应及时移动火焰,避免熔融金属过热和金属的流失。(6)对大型工件的重熔,可使用多把重熔炬同时进行重熔，以加快喷焊速度。SCR-100型重熔炬，用于对二步法喷粉末之后进行重熔。手压割炬定制
中国现行规定车间空气中比较高容许浓度，铅烟为0．03mg/m3，铅尘为0．05mg/m3。6、Zn及其化合物ZnCl2在钎焊时，Zn和ZnCl2会挥发生成锌烟，人体吸入可引起金属烟雾热（metalfumefever），症状为战栗、发烧、全身出汗、恶心***、四肢虚弱等。接触ZnCl2烟雾会引起肺损伤，接触ZnCl2溶液会引起皮肤溃疡。因此，防止烟雾接触人体，必须应用个人防护设备和良好的通风环境，当皮肤触到ZnCl2溶液时要用大量清水冲洗接触部位。7、在使用含有氟化物的钎剂时，必须在有通风的条件下进行钎焊，或者使用个人防护装备。当用含氟化物钎剂进行浸沾钎焊时，排风系统必须保证环境浓度在规定范围内，现行国家规定比较大允许浓度为1mg/m3。8、氟化物对人体的危害主要表现为骨骼疼痛、骨质疏松或变形，严重者会发生自发性骨折。对皮肤的损伤是发痒、疼痛和湿疹等。9、在钎焊前清洗金属零件时，采用清洗剂，其中包括有机溶剂、酸类和碱类等化学物品，在清洗过程中会挥发出有毒的蒸气，要求通风良好，达到国家规定要求，保证操作者的安全。焊炬价格焊炬的使用方法和技巧。
钎焊接头的缺陷钎接及其成因如下：1.填隙不良，部分间隙未被填满产生原因：⑴接头设计不合理，装配间隙过大或过小，装配时零件歪斜。⑵钎剂不合适，如活性差，钎剂与钎料熔化温度相差过大，钎剂填隙能力差等；或者是气体保护钎焊时气体纯度低，真空钎焊时真空度低。⑶钎料选用不当，如钎料的润湿作用差，钎料量不足。⑷钎料安置不当。⑸钎焊前准备工作不佳，如清洗不净等。⑹钎焊温度过低或分布不均匀。2.钎缝气孔产生原因：⑴接头间隙选择不当。⑵钎焊前零件清理不净。⑶钎剂去膜作用或保护气体去氧化物作用弱。⑷钎料在钎焊时析出气体或钎料过热。3.钎缝夹渣产生原因：⑴钎剂使用量过多或过少。⑵接头间隙选择不当。⑶钎料从接头两面填缝。⑷钎料与钎剂的熔化温度不匹配。⑸钎剂比重过大。⑹加热不均匀。4.钎缝开裂产生原因：⑴由于异种母材的热膨胀系数不同，冷却过程中形成的内应力过大。⑵同种材料钎焊加热不均匀，造成冷却过程中收缩不一致。⑶钎料凝固时，零件相互错动。⑷钎料结晶温度间隔过大。⑸钎缝脆性过大。5.钎料流失产生原因：⑴钎焊温度过高或保温时间过长。⑵钎料安置不当以致未起毛细作用。⑶局部间隙过大。6.母材被溶蚀产生原因：⑴钎焊温度过高。
喷焊工艺喷焊的工艺程序基本与喷涂相同，所不同者在喷粉工序中增加了重熔程序。喷焊有一步喷焊法和二步喷焊法。施工前应注意：①工件表面有渗碳层或氮化层，在预处理时必须***；②工件的预热温度为一般碳钢200～300℃，耐热奥氏体钢350～400℃。预热火焰用中性或弱碳焰。此喷涂层重熔后，厚度减小25％左右，喷熔后在热态测量时，应将此量考虑在内。一步喷焊法。一步法即喷一段后即熔一段，熔交替进行，使用同一支喷完成。可选用中、小型喷焊*。在工件预热后先喷涂2mm的保护层，并将表面封严，以防氧化，喷熔从一端开始，喷距10～30mm，有顺序地对保护层局部加热到熔融开始湿润（不能流淌）时再与熔化反复进行，直至达到预定厚度，表面出现“镜面”反光，再向前扩展，达到表面全部覆盖喷焊层。如一次厚度不足，可重复加厚。一步法适用于小型零件或小面积喷焊。二步喷焊法。二步法即先完成喷涂层再对其重熔。喷涂与重熔均用大功率喷***，例如SpH-E焊两用，使合金粉末充分在火焰中熔融，在工件表面上产生塑性变形的沉积层。喷铁基粉末时用弱碳火焰，喷镍基和钴基粉末时用中性或弱碳火焰。喷粉每层厚度＜2mm，重复喷涂达到重熔厚度，一般可在5～6mm时重熔。上海焊炬的适用范围。
钎焊时，只有熔化的液体钎料很好地润湿母材表面才能填满钎缝。衡量钎料对母材润湿能力的大小，可用钎料（液相）与母材（固相）相接触时的接触夹角大小来表示。影响钎料润湿母材的主要因素有：⒈钎料和母材的成份若钎料与母材在固态和液态下均不发生物理化学作用，则他们之间的润湿作用就很差，如铅与铁。若钎料与母材能相互溶解或形成化合物，则认为钎料能较好地润湿母材，例如银对铜、紫铜常用来作为钎料。⒉钎焊温度钎焊加热温度的升高，由于钎料表面张力下降等原因会改善钎料对母材的润湿性，但钎焊温度不能过高，否则会造成钎料流失，晶粒长大等缺陷。⒊母材表面氧化物如果母材金属表面存在氧化物，液态钎料往往会凝聚成球状，不与母材发生润湿，所以，钎焊前必须充分清理氧化物，才能保证良好的润湿作用。⒋母材表面粗糙度当钎料与母材之间作用较弱时，母材表面粗糙的沟槽起到了特殊的毛细作用，可以改善钎料在母材上的润湿与铺展。⒌钎剂钎焊时使用钎剂可以清理钎料和母材表面的氧化物，改善润湿作用，可采用硼砂。等压式焊炬时会遇到什么问题？江苏金属粉末喷焊炬
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上述结构的有益效果为：该焊把的导电嘴设置在导电嘴座上，导电嘴离把口的距离较近，从而有利于快速送丝，保证了送丝流畅，有利于提高焊接效率。从而该焊把具有结构简单、性能稳定可靠、送丝流畅、焊接效率高的优点。特别地，所述的内芯的一端上设置有外螺纹，所述的连接组件包括锁紧螺母、连接螺母，所述的锁紧螺母、连接螺母依次连接在外螺纹上，且锁紧螺母与外管之间设置有垫圈，所述的连接螺母的一端与手柄相连接。在内芯的一端上螺纹连接有连接组件，便于连接组件与内芯的装配，且内芯上设置有与手柄相连接的连接螺母，从而便于把头与手柄的装配，有利于提高该焊把的装配效率。附图说明图1为本实用新型实施例把头的主视图。图2为本实用新型实施例把头的分解图。具体实施方式如图1～2所示，本实用新型实施例是一种气体保护焊把，包括手柄、设置在手柄上的把头20，所述的把头20包括内芯21、包裹在内芯21外的绝缘管22、包裹在绝缘管22外的外管23、绝缘垫圈24、导电嘴座25、设置在导电嘴座25上的导电嘴26、保护罩27，所述的外管23的一端上设置有前插座231，所述的导电嘴座25连接在内芯21的一端上，且导电嘴座25与外管23之间设置有绝缘垫圈24。手压割炬定制
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