钎焊接头的缺陷钎接及其成因如下：1.填隙不良，部分间隙未被填满产生原因：⑴接头设计不合理，装配间隙过大或过小，装配时零件歪斜。⑵钎剂不合适，如活性差，钎剂与钎料熔化温度相差过大，钎剂填隙能力差等；或者是气体保护钎焊时气体纯度低，真空钎焊时真空度低。⑶钎料选用不当，如钎料的润湿作用差，钎料量不足。⑷钎料安置不当。⑸钎焊前准备工作不佳，如清洗不净等。⑹钎焊温度过低或分布不均匀。2.钎缝气孔产生原因：⑴接头间隙选择不当。⑵钎焊前零件清理不净。⑶钎剂去膜作用或保护气体去氧化物作用弱。⑷钎料在钎焊时析出气体或钎料过热。3.钎缝夹渣产生原因：⑴钎剂使用量过多或过少。⑵接头间隙选择不当。⑶钎料从接头两面填缝。⑷钎料与钎剂的熔化温度不匹配。⑸钎剂比重过大。⑹加热不均匀。4.钎缝开裂产生原因：⑴由于异种母材的热膨胀系数不同，冷却过程中形成的内应力过大。⑵同种材料钎焊加热不均匀，造成冷却过程中收缩不一致。⑶钎料凝固时，零件相互错动。⑷钎料结晶温度间隔过大。⑸钎缝脆性过大。5.钎料流失产生原因：⑴钎焊温度过高或保温时间过长。⑵钎料安置不当以致未起毛细作用。⑶局部间隙过大。6.母材被溶蚀产生原因：⑴钎焊温度过高。重熔时尽量使用能量较大的柔性火焰。河北全铜割炬
还须将基体加热至250-450℃,尽量使油污渗出表面,然后再去除干净。还可以采用喷砂和机械加工的方法去除表面的铁锈、氧化层、渗碳层、电镀层等。在采用机械加工的方法时需注意不加润滑剂与冷却液。同时注意将待喷焊部位的边缘、棱角倒角,以防喷焊时此部位严重氧化,影响喷焊质量。待喷焊表面要求有一定的粗糙度,以提高喷焊金属与基体的结合强度。已加工好的待喷焊工作面要注意保持干净,放置时间不宜过长,要尽快喷焊。基体表面的预热，由于喷焊金属与基体的热膨胀系数的差异，易造成由结合面应力产生的开裂。对基体的预热,可以减小两者膨胀的差异,从而较好地解决开裂问题。不同材料的参考预热温度见图1。基体表面的预保护，对于易于氧化的基体材料在预热前需要对基体表面进行预保护。即在预热至200℃0左右时,在将要喷焊的基体表面均匀地喷上一层。一步法喷焊工艺，一步法喷焊工艺是将喷粉和重熔几乎同时进行的操作,即边喷边熔。其优点是对基体的热输入较小,工件变形小,粉末利用率高,可以喷涂较厚的涂层。不足之处是喷涂表面不平整;操作过程中,要特别注意将喷到表面的粉末层熔化后再移动喷焊枪,不然会产生焊层中“夹生”粉层现象。上海焊炬型号射吸式焊炬是可以使用低压乙炔。
焊炬的作用是使可燃气体与氧气按一定比例混合形成合乎要求的焊接火焰。因此焊炬在使用中应能方便地调节火焰、质量轻、安全可靠。按气体进入混合室的原理分，焊炬有等压式和射吸式两类，目前国内用的焊炬均为射吸式；按尺寸和质量分，有标准、轻便和小型三类；按火焰数目分，有单焰和多焰两类；按使用方法分，有手用和机械两类。是使可燃气体和氧气按一定比例互相匀混合，以获得具有所需温度和热量的火焰。焊嘴的选择应根据所焊的材料、焊件的浓度来进行选择。
钎料选用编辑⑴钎料应具有合适的熔化温度范围，至少应比母材的熔化温度低几十度。⑵在钎焊温度下，应具有良好的润湿性，以保证充分填满钎缝间隙。⑶钎料与母材应有扩散作用，以使其形成牢固的结合。⑷钎料应具有稳定和均匀的成分，尽量减少钎焊过程中合金元素的损失。⑸所获得的钎焊接头应符合产品的技术要求，满足力学性能、物理化学性能、使用性能方面的要求。⑹钎料的经济性要好。应尽量少含或不含稀有金属和贵重金属。还应保证钎焊的生产率要高。⑺钎料应具有加工变形能力，以便于制成各种形状。二、钎料的分类⒈按照钎料的熔化温度范围分⑴熔点低于450℃的钎料称为软钎料如镓基、铋基、铟基、锡基、铅基、锌基等合金。⑵熔点高于450℃的钎料称为硬钎料（俗称难熔钎料）如铝基、镁基、铜基、银基、锰基、金基、镍基、钯基、钦基等合金。⒉按照钎料的主要合金元素分钎料按其主要合金元素可分为锡基、铅基、铝基等钎料。3.按照钎料的制成形状分钎料按其制成形状可分为丝、棒、片、箔、粉状或特殊形状钎料（例如环形钎料或膏状钎料等）。等压式焊炬时会遇到什么问题？
如果喷焊层要求较厚，一次重熔达不到要求时，可分几次喷涂和重熔。重熔是二步法的关键工序，在喷涂后立即进行。用中性焰或弱碳化焰的大功率柔软火焰，喷距约20～30mm，火焰与表面夹角为60°～75°，从距涂层约30mm处开始，适当掌握重熔速度，将涂层加热，直至涂层出现“镜面”反光为度，然后进行下一个部位的重熔。重熔时应防止过熔（即镜面，涂层金属流淌，或局部加热时间过长使表面氧化。多层重熔时，前一层降温至700℃***表面熔渣后，再作二次喷熔。重熔宜不超过3次。工件的冷却。中低碳钢、低合金钢的工件和薄焊层、形状简单的铸铁件在空气中自然冷却。对于焊层较厚、形状复杂的铸铁件，锰、铜、钒含量较大的合金钢件，冷硬性高的零件，要埋在石灰坑中缓冷。氧—乙炔喷焊,喷涂设备简单,操作方便和工效高的优点,用于机件的修复或予保护,延长使用寿命,经济效果明显。火焰喷焊炬定制
切割厚度较厚的可 以选 用重型ST割炬。河北全铜割炬
钎剂残渣大多数对钎焊接头起腐蚀作用，也妨碍对钎缝的检查，常需清理干净。含松香的活性钎剂残渣可用异丙醇、酒精、三氯乙烯等有机溶剂除去。由有机酸及盐组成的钎剂，一般都溶于水，可采用热水洗涤。由无机酸组成的软钎剂溶于水，因此可用热水洗涤。含碱金属及碱土金属氯化物的钎剂（例如氯化锌），可用2%盐酸溶液洗涤。硬钎焊用的硼砂和硼酸钎剂残渣基本上不溶于水，很难去除，一般用喷砂去除。比较好的方法是将已钎焊的工件在热态下放入水中，使钎剂残渣开裂而易于去除。含氟硼酸钾或氟化钾的硬钎剂（如剂102）残渣可用水煮或在10%柠檬酸热水中清理。铝用软钎剂残渣可用有机溶剂（例如甲醇）清理。铝用硬钎剂残渣对铝具有很大的腐蚀性，钎焊后必须清理干净。下面列出的清洗方法，可以得到比较好的效果。（1）60-80℃热水中浸泡10min，用毛刷仔细清洗钎缝上的残渣，冷水冲洗HNO315%水溶液中浸泡约30min，再用冷水冲洗。（2）60-80℃流动热水冲洗5-10min放在65～75℃，CrO32%，H3RO45%水溶液中浸泡15min，再用冷水冲洗。河北全铜割炬
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