还须将基体加热至250-450℃,尽量使油污渗出表面,然后再去除干净。还可以采用喷砂和机械加工的方法去除表面的铁锈、氧化层、渗碳层、电镀层等。在采用机械加工的方法时需注意不加润滑剂与冷却液。同时注意将待喷焊部位的边缘、棱角倒角,以防喷焊时此部位严重氧化,影响喷焊质量。待喷焊表面要求有一定的粗糙度,以提高喷焊金属与基体的结合强度。已加工好的待喷焊工作面要注意保持干净,放置时间不宜过长,要尽快喷焊。基体表面的预热，由于喷焊金属与基体的热膨胀系数的差异，易造成由结合面应力产生的开裂。对基体的预热,可以减小两者膨胀的差异,从而较好地解决开裂问题。不同材料的参考预热温度见图1。基体表面的预保护，对于易于氧化的基体材料在预热前需要对基体表面进行预保护。即在预热至200℃0左右时,在将要喷焊的基体表面均匀地喷上一层。一步法喷焊工艺，一步法喷焊工艺是将喷粉和重熔几乎同时进行的操作,即边喷边熔。其优点是对基体的热输入较小,工件变形小,粉末利用率高,可以喷涂较厚的涂层。不足之处是喷涂表面不平整;操作过程中,要特别注意将喷到表面的粉末层熔化后再移动喷焊枪,不然会产生焊层中“夹生”粉层现象。气体保护焊生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。喷焊焊炬焊嘴
且两种合金的热导率都较低，并随温度升高，热导率均增大。由此可见，工件在喷焊后的冷却方式很重要，保温目的是减小喷焊层和工件之间的降温速度，减小温度梯度队使喷焊层不开裂裂、剥落。喷焊层硬度采用HR－150AT型光学洛氏硬度计测定：由20炉Ni60试样测试数据统计得出，Ni60上限成分焊层硬度HRc62、中限成分焊层硬度HRc59，下限成分焊层硬度HRc55,相同条件下测得12496试样焊层硬度HRc58，可见两者硬度没有差别。喷焊层高温硬度高温硬度采用（日）VH—5B真空高温维氏硬度计测定，Ni60和12496喷焊层的高温硬度示于图6。由图6可见：2种合金粉末喷焊层的高温硬度处于同一水平。金属间磨损金属间磨损采用斯可达快速磨损试验机测定。测定时，载荷分别为5kg、10kg、15kg、20kg，转速750r／min。用，3000转后测量磨损体积。试样尺寸ф22X22mmXl0mm、焊层厚度大于1mm。对比材料为12496、淬火硬度为HRc60左右的GCrl5和45号钢。测试结果示于图7。由图7可见，12496和Ni的焊层的耐磨性基本相同，均比GCrl5和45号钢高4倍以上。磨粒磨损磨粒磨损采用Fargo橡胶轮磨粒磨损试验机，对比材料为：钴铬钨合金、高铬铸铁、35CrMoAl和16Mn钢。喷焊喷焊炬型号射吸式焊炬是可以使用低压乙炔。
焊炬的作用是使可燃气体与氧气按一定比例混合形成合乎要求的焊接火焰。因此焊炬在使用中应能方便地调节火焰、质量轻、安全可靠。按气体进入混合室的原理分，焊炬有等压式和射吸式两类，目前国内用的焊炬均为射吸式；按尺寸和质量分，有标准、轻便和小型三类；按火焰数目分，有单焰和多焰两类；按使用方法分，有手用和机械两类。是使可燃气体和氧气按一定比例互相匀混合，以获得具有所需温度和热量的火焰。焊嘴的选择应根据所焊的材料、焊件的浓度来进行选择。
所述的保护罩27罩盖在导电嘴座25上且连接在前插座231上，且所述的保护罩27上设置有卡箍28，该卡箍28可将保护罩27锁紧在前插座231上，所述的内芯21的另一端上设置有连接组件30。所述的内芯21的一端上设置有外螺纹211，所述的连接组件30包括锁紧螺母31、连接螺母32，所述的锁紧螺母31、连接螺母32依次连接在外螺纹211上，且锁紧螺母31与外管23之间设置有垫圈33，所述的连接螺母32的一端与手柄相连接。在内芯的一端上螺纹连接有连接组件，便于连接组件与内芯的装配，且内芯上设置有与手柄相连接的连接螺母，从而便于把头与手柄的装配，有利于提高该焊把的装配效率。该焊把的导电嘴设置在导电嘴座上，导电嘴离把口的距离较近，从而有利于快速送丝，保证了送丝流畅，有利于提高焊接效率。从而该焊把具有结构简单、性能稳定可靠、送丝流畅、焊接效率高的优点。重熔炬的火焰性质应为中性焰或轻微碳化焰。
鹅颈式焊把，这种应用较广，用于平焊位置时很方便。典型的鹅颈式焊把主要包括喷嘴、焊丝嘴、分流器、导管电缆等元件。①喷嘴。其内孔形状和直径的大小将直接影响气体的保护效果，要求从喷嘴中喷出的气体为上小下大的尖头圆锥体，均匀地覆盖在熔池表面。喷嘴内孔的直径为16～22mim，不应小于12mm，为节约保护气体，便于观察熔池，喷嘴直径不宜太大。。焊接前，比较好在喷嘴的内外表面上喷一层防飞溅喷剂，或刷一层硅油，便于清理黏附在喷嘴上的飞溅并延长喷嘴使用寿命。②焊丝嘴。又称导电嘴，它常用纯铜和铬青铜制造。为保证导电性能良好，减小送丝阻力和保证对中心，焊丝嘴的内孔直径必须按焊丝直径选取，孔径太小，送丝阻力大。孔径太大则送出的焊丝端部摆动太厉害，造成焊缝不直，保护也不好。通常焊丝嘴的孔径比焊丝直径大0.2mm左右。③分流器。分流器采用绝缘陶瓷制成，上有均匀分布的小孔，从把体中喷出的保护气经分流器后，从喷嘴中呈层流状均匀喷出，可改善保护效果。④导管电缆。导管电缆的外面为橡胶绝缘管，内有弹簧软管、纯铜导电电缆、保护气管和控制线，常用的标准长度是3m，若根据需要，可采用6m长的导管电缆，导管电缆由弹簧软管、内绝缘套管和控制线组成。)氧一乙炔喷熔层致密度高,无孔隙。可广泛应用于有腐蚀介质的环境中。天津乙炔割炬
焊炬点燃时的操作流程。喷焊焊炬焊嘴
钎料熔化而焊件不熔化。为了使钎接部分连接牢固，增强钎料的附着作用，钎焊时要用钎剂，以便清理钎料和焊件表面的氧化物。硬钎料（如铜基、银基、铝基、镍基等），具有较高的强度，可以连接承受载荷的零件，应用比较较广，如硬质合金刀具、自行车车架。软钎料（如锡、铅、铋等），焊接强度低，主要用于焊接不承受载荷但要求密封性好的焊件，如容器、仪表元件等。钎焊采用熔点低于母材的合金作钎料，加热时钎料熔化，并靠润湿作用和毛细作用填满并保持在接头间隙内，而母材处于固态，依靠液态钎料和固态母材间的相互扩散形成钎焊接头。钎焊对母材的物理化学性能影响小，焊接应力和变形较小，可焊接性能差别较大的异种金属，能同时完成多条焊缝，接头外表美观整齐，设备简单，生产投资小。但钎焊接头的强度较低，耐热能力差。喷焊焊炬焊嘴
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