江西现代压铆

旋铆机冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。摆碾铆接法就是铆头对工件首先进行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行***的辗压，使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。径向铆接法也称为球面梅花铆接法，这种铆接运动是在球面上以梅花状的轨迹进行“径向运动”梅花状（也称玫瑰叶）的运动轨迹通过铆压头的中心，且轨迹为封闭曲线，这种铆接方法可使铆钉在三个方向发生变形。就两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大，同时它的正负球面由于直接受压，所以易损，故障率高，经过我们多年的实践，此方法已渐渐被摆辗式所代替，而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好，同时它的故障率高，所以现在客户都选择了摆辗式的旋铆机。在旋铆工件时，摆辗式的稳定性能好，工件不会出现径向式的抖动，而影响加工质量，特别是在圆弧形铆合时，使用摆辗式铆合时，工件基本上不用手去接触工件，便能完成铆合工作。旋铆机标配的夹头有：3°和5°的，特殊规格可以订做。压铆螺母一般用于薄板或钣金上,是通过压力嵌入的,外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽。江西现代压铆

压铆机可以使用在很多方面，尤其是冲压机设备和**模具经过一个瞬间强高压加工过程，可以达到有效的效果，虽然该机器看起来比较简单，其实其内部的结构和原理还是比较复杂的，这需要深入的了解才行。

   压铆机结构：该设备由床身、压力变送器、预压式上下模气液增压缸、气动回路、电气控制回路构成。利用压缩空气作为传递动力，配合气动控制系统的主要气动元件与机械、液压、电气、PLC控制器等部分的动作，按照生产工艺要求完成铆接功能。

   工作原理：该机器的**部件为气液增压缸，它以气缸为动力，经油缸增力，从而以气动方式达到等同于高压油泵瞬间高压效果。动作过程分为上下气缸同步，分别空行程快进至模具压紧机翼位置，油缸瞬间加压行程实施铆接过程，快速气动退任意位置或起始位置三部分。

   值得重视的是压铆机使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。不要加工超过标称能力以外的工件。不要长时间工作在高压状态下，铆头的伸出长度不要超过规定值，遇到异常立即停车检修，直致故障排除。 口碑好的压铆服务好压铆机发生异常立即切断电源,停在操作,通知有关人员及时排除故障。

压铆机的适用面很广,可应用各种所需铆接的工艺场合，下面介绍一些主要的应用。（1）可铆接的材料：除了可铆接低碳钢铆钉外，还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉，当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。（2）可铆接的形状：只要改变铆头的形状，就能铆接成各种形状，此外，径向铆接机还可和于压印、压花和打标。（3）径向铆接机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。（4）适用行业：冷碾铆接法可***用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业，特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用更为***。

通过采用这种技术方案：大型六角螺母由螺母供料箱中进入振动盘，随着振动盘的高速振动进行筛选，并通过分选器调整角度，以统一的角度进入到船位腔中。气吹装置通过气吹管对船位腔两侧的气吹孔中输出吹气，对大型六角螺母进行短距离推送。使之从船位腔入口运动至托平气缸上方。托平气缸随之启动，将该大型螺母抬升至抬升工位，运动至抬升工位的大型螺母在气吹孔的吹气作用下进一步由船位腔输出端进入压铆工位。此时，工件夹持器启动，将工件夹持住并向下压铆，使其与到达压铆工位的大型螺母压铆成一体。相对于现有技术，气吹装置只需将大型螺母在船位腔内驱动很短的距离，克服了无法以气吹方式长距离推动大型螺母而必须采用手动放置的问题。通过设置托平气缸实现将到达船位腔输出端的螺母进行逐一托举并进给至压铆工位中。数控压铆机品牌，苏州斯旺西。

压铆的特点和意义是什么

压铆属于直压式铆接

压铆一般分为气动和液压两种方式

气动压铆机常用气液增压缸加机架、工装夹具来实现

液压压铆机需要液压站、油缸、机架、工装夹具等

压铆机使用范围：一般压铆螺母、压铆螺柱都是用过压铆来实现，还有很多半空心、空心铆钉需要自动送钉的铆接方式也是通过压铆来实现的

压铆优势：效率高，可配合振动盘实现自动送钉，自动铆接

缺点：压铆属于直压式，压力比较生硬，直接。所以对于铆接性能比较高，外观高的产品还是有所不足 如果铆钉过长，压铆容易使铆钉弯曲

压铆与传统焊接工艺相比，具有质量更加可控而且避免焊伤等优点。江西现代压铆

在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉，螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式，压铆的非标螺母有两种，一种是压铆螺母柱，一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的，此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳钢，铝合金板，铜板板材适合于压接压铆螺母柱，对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬，需要特制的**度的压铆螺母柱，不仅价格很高。压铆就是指在铆接过程中而且压接困难，压接不牢靠，压接后容易脱落，厂家为了保证可靠性，常常需要在螺母柱的侧面加焊一下，工艺性不好，因此，有压铆螺母柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。包括压铆螺钉，压铆螺母也是这种情况，不合适在不锈钢板材上使用。气动铆接机可以铆接直径2mm到12mm的铆钉（以一般45号钢实芯铆钉为事例）。铆钉原材料过软，半空中管理中心或者空心铆钉可以适当提升范围，相对铆钉原材料较硬的务必缩小范围。铆接范围 液压铆接机可以铆接直径2mm到50毫米的铆钉（以一般45号钢实芯铆钉为事例）。江西现代压铆