铆接机在使用过程中会出现的故障现象多种多样，有些小的问题客户可以自行解决。有些问题只有铆接机厂家售后人员才能解决。***就铆接机活塞不向下或向上运动的故障现象及解决方法在这里做详细的图文讲解。希望在遇到同样或同类型的问题时可以帮助到大家。
铆接机活塞不向下或向上运动的问题排查方法如下：
1.检查限位螺套是否顺时针方向拧到位置，螺套拧到位才能保证活塞的正常运行。
2.检查液压油是否足够，液压油如果太少会导致压力不够活塞无法运动。可按照所购买铆接机型号参照油箱的容量加注相应的N46HL抗磨液压油。
铝单板自冲铆接机是自动穿铆钉的，可以节约一道工序，降低劳动强度。青海铆接机品质售后无忧
径向铆接机：电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。
径向铆接机：电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。
辽宁口碑好铆接机铆钉机是采用电气、机械动作相结合的原理，完成对空心柳钉的铆合。
2018年北京国际交通设施展会，斯旺西作为国内**使用SPR铆接技术的企业，展示了SPR铆接工艺的创新，现场立刻引来关注，并受到好评不断。SPR铆接跟拉铆相比不需要预先打孔，不产生废料，铆接效率高。同时SPR铆接作为冷连接，具有无废液废气，无火花，无强光污染，使用安全，噪音低等优势。可以说，斯旺西SPR铆接工艺的推出，从此改变了整个中国标牌市场的连接工艺。SPR标牌铆接设备作为斯旺西的明星产品，自2018年推出市场以来，一直以更安全、可持续、更高效受到客户的青睐。
数控铆接机主要特点如下：
1.1机器采用数字控制技术，实现铆接和移位的自动完成
1.2铆接高度控制，保证铆接质量合格
1.3适应性***，可编程控制铆接不同高度，不同点数，不同位置的各种规格工件。
1.4铆钉铆接的直径范围为Ф3~Ф12毫米（45钢铆平计算）
1.5设备采用铆接机四轴**数控控制模块，配合液晶显示操作手柄控制。
1.6机械和程序设计与生产线动作相匹配
1.7使用***液压径向铆接机机头，铆接质量更优异。
1.8双数控工作平台，效率更高 铆钉机是一种结构精巧的通用性压力机。
液压铆接机多功能用途适用于较大尺寸工件压入、冲孔、铆合、装配、剪切。
液压铆接机运用空油增压原理，可以达到动作速度快,高压力的要求。压力调**易,只要调整相应气动压力,就能得到需要的压力,简单又方便。
技术参数加工铆钉直径 Φ12-16mm以下A3钢
比较大铆接压力 20-63KN
油泵允许最大输出压力 2.5MPa
铆头比较大工作行程 40mm
最大闭合高度 250mm
闭合高度调整量 20mm
喉口深度 130mm
铆头伸出长度 36mm
工作台面尺寸 300×350(mm)
功耗 1.8KW
油泵电机转向 顺时针
外型尺寸 300×550×700mm
铆头可微调节范围 0~20mm
JMY- 31.5A型液压铆接机
MY- 31. 5A型液压铆接机是一种替代传统风动铆接机的铆接机械,该机应用了液压与电气控制技术,它把液压、电气控制和机械制造有机的结合在一起。它与气压铆接机相比,铆接力大,铆接工效高、振动小、噪声低,铆接安全可靠。铆接设计的比较大铆压力为315KN,可冷铆 13mm和热铆 23mm以下的各种钢质铆钉,可***地适用于具有铆接结构的各行业,如汽车、船舶、锅炉、桥梁、建筑等。
铆压机就属于直压式铆接方式中的一种，它可以采取铆接机驱动介质的三种方式中的任何一种来进行铆压。辽宁操作性能好铆接机
液压铆接机运用空油增压原理，可以达到动作速度快,高压力的要求。青海铆接机品质售后无忧
铆接机工作原理：就两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大，同时它的正负球面由于直接受压，所以易损，全自动铆接机，故障率高，全自动铆接机生产厂家，经过我们多年的实践，全自动铆接机厂，此方法已渐渐被摆辗式所代替，而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好，同时它的故障率高，所以客户都选择了摆辗式的旋铆机。
铆钉机保养清扫步骤：导轨清理：扳动导轨打块使导轨内的剩余铆钉流入夹嘴导槽内，压下滑动架从夹嘴内将剩余铆钉取出；用绵布将导轨内、夹嘴、上模杆擦试干净。下模座清理：取下下模座防护布套，全自动铆接机加工厂，清理浮芯针上剩余垫圈。摇臂、电机清理：首先清理电机外罩然后清理皮带盘及皮带盘防护罩；如不及时清理灰尘太多时电机发烫会对电机造成损坏。 青海铆接机品质售后无忧
