标识牌自刺穿铆接机，路牌自穿刺铆接机，成本性价比高，效率非常可观。
1、连接强度高，自冲铆钉的连接强度是抽芯铆钉的1.5倍以上。
2、无需事先钻孔，无需打磨，消除打孔打磨等辅助工序和人工。
3、铆钉无需人工装配，机器自动上钉，消除多余人工开支
4、压铆质量好，在路牌、路标的制造上，传统的制造方法是使用抽芯铆钉加工，但是由于其变形量比较大对反光的一面会有一定的影响，而采用路牌自穿刺铆接机可以完美的解决这一问题。使用使用自冲铆接工艺完成的铆接点其反射面一侧非常平整。
6、效率极高，每个铆点铆接**用时2秒，且铆钉由机器自动装配，可明显提高路标或者高速公路指示牌的加工质量和加工效率。 操作铆接机的时候需要按照作业指导书进行操作。河南原装铆接机
径向铆接机：电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。
径向铆接机：电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。
河北铆接机以客为尊压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。
铆接就是运用拉力膨胀原理而来的 能够紧密铆接物体
铆接：使用铆钉连接两件或两件以上的工件叫铆接。
说铆接是一种刚性连接是不对的。
按照铆接应用情况，可以分为：
1.活动铆接。结合件可以相互转动。不是刚性连接。
如：剪刀，钳子。
2.固定铆接。结合件不能相互活动。这是刚性连接。
如：角尺、三环锁上的铭牌、桥梁建筑。
3.密缝铆接。铆缝严密，不漏气体、液体。这是刚性连接。
已被焊接***替代，较少见。
工艺过程：钻孔－－（忽窝）－－（去毛刺）－－插入铆钉－－顶模顶住铆钉－－旋铆机铆成形（或手工 墩紧－－墩粗－－铆成－－罩形）
旋铆机根据其原理分为摆碾旋铆机与径向旋铆机。摆碾旋铆机是一款普通旋铆机是依据90年代先进技术而生产的新型设备，它的低耗高效，操作方便替代了传统落后手铆、冲铆、热铆 等工艺。径向旋铆机是摆辗铆接机的替代型产品，其整体性价比高，铆接质量好，成型完整均匀稳定，表面光亮平滑，无内裂和内应力积蓄，变形无弹。低耗高效，方便可靠，并且可加工多种材料和形状，是实现各种工艺性要求的理想旋铆设备。
简单来说，径向旋铆机优势非常明显。主要有：
1、铆接质量高，由于采用径向铆接技术，铆接过程中铆头不旋转，铆接后表面光洁度高，还能有效保护铆钉镀层；
2、安全性好，摆碾铆接机在铆接时铆头是旋转的，所以需要设计可靠的工装夹具，防止工件在铆接时被甩开，甚至伤及操作人员，但是径向铆接机就非常安全，无需工装夹具就可以铆接产品；
3、应用范围***，除摆辗型铆接机能加工的领域外，还可铆接半封闭型的铆件，例如锁壳内的铆钉；静压止动型铆件；例如万向节接头；长径比较大的铆件，例如汽车刮水器。特别是要求内、外翻边型铆接件，加工性好。还可铆接塑料和陶瓷材料。
气动旋铆机出力快，工作效率高，工作噪音低且故障率极低。
液压铆接机主要设计技术参数
油箱容积: 0.4
铆钉材料: 16Mn
公称铆压力: 315kN
液压泵压力: 6.3MPa
液压增压比: 1∶5
铆接行程次数: 15~ 20次/min
系统比较高压力: 31.5MPa
铆钉最大直径:冷铆 13㎜ 热铆 20㎜
铆接要求工作过程安全可靠,铆接动作可点动单行程自动、连续自动。
液压铆接机液压系统原理
液压铆接机液压原理如图2所示。
从液压原理图可看出液压系统具有下列特点:
(1)选用了较普及的价格较低,液压液脉动较小的中压叶片泵为液压动力源。
(2)选用了三位四通具有H型中位机能电磁阀实现液流的换向和泵的卸荷。
(3)选用了二位四通电磁阀控制增压缸实现系统液压增压,以满足工作缸的高压力要求。
(4)选用了一只中压压力继电器SP1,控制工作循环的快进、工进转换,一只高压压力继电器SP2控制工作循环的工进、快退转换。压力继电器SP1、SP2由系统随负载转化成压力发出信号,控制电路系统中的两只时间继电器,从而达到控制电磁阀换向时间的目的,这样就控制了工作油缸的快进、工进、快退所需的时间,可实现工作循环的点动、单行程自动、连续自动的控制 。 这样生产铆接机时，采用绳索吊装，避免磁铁吊装。正规铆接机技术指导
铆接机生产厂家供应——苏州斯旺西。河南原装铆接机
液压铆接机安全操作规程
铆接就是利用铆钉将被铆接件联接在一起的不可拆卸，随着市场上对钣金件的美观的要求的提高，更多的工艺采用的是铆接。正确的使用铆接机能帮助企业减少损耗，下面小编分享一下如何正确的使用液压铆接机。
1、松开工作台后将螺钉锁紧，装好铆头及试铆件，旋转丝杆手轮，将工作台调整到所须位置，然后紧锁工作台。
2、打开电源开关，按下油泵电机的启动按钮，根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后，顺时针关闭压力表开关，锁紧溢油阀的锁紧螺母。
3、将微调刻度盘向铆钉调节10～15mm，踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不要松开脚踏开关，再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关，将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2～3mm)。
4、接下主轴启动按钮，然后踩下脚踏开关，铆头开始辗压铆接。
5、根据铆接效果多试几次，反复调整溢油阀和微调刻度盘，直到铆接压力和进络量满意为止。
6、如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间续电器，即可批量生产，并保持较好的一致性。
河南原装铆接机
