电控主要功能:
1、铆接位置数字化控制,位置控制与显示:
a、机头上升及下降行程均可设置、控制并显示,精度为0.05mm(Z轴);
b、机头前移或后移行程均可设置、控制并显示,精度为0.05mm(Y轴)
C、机头左移或右移行程均可设置、控制并显示,精度为0.05mm(X轴)
2、铆接时间控制方式与顯示:
a、铆头下降到一定时间后返回;
b、铆接到一定的微调位置后返回(注意,Z轴的上下我们称之为粗调,铆接模具在液压的驱动下进行进给铆接,称之为微调)
3、铆接过程主要参数的实时显示
4、数据的输入,整个铆接过程的参数在控制手柄上输入。 长臂铆接机:适用于高尔夫球袋及周转箱之铆合。福建铆接机
前在行业中铆接1般分为热铆、传统冷冲铆及现在新型的旋铆。旋铆机按驱动介质分有气动旋铆机和液压旋铆机,按铆接头运动方式分有摆碾铆接机和径向铆接机。 在使用中建议你使用旋铆的铆接方式。与传统的冷冲铆及热铆相比,其铆接外观漂亮,铆接面光滑牢固,且不会伤害镀件铆钉的镀层,铆钉铆接后不会曲折或被镦粗。 下面给你介绍下各种旋铆机的区分。气动旋铆机出力快,工作效力高,工作噪音低且故障率极低,液压旋铆机比气动旋铆机出力大,但是其它性能比不上气动旋铆机。根据你铆钉的大小可以灵活选用气动旋铆机或液压旋铆机。摆碾铆接是铆接头以1定的摆动角度以旋转的方式与工件需要铆接的部位接触;径向铆接是球面运动副配合行星运动,使铆头成梅花运动。但是国内径向旋铆的技术还不成熟,铆接不稳定,球面副寿命低且本钱高。而摆碾铆接的技术相对来讲相当做熟了,所以建议使用摆碾旋铆机。希望对你有用。安徽铆接机****铆接机厂家选择要选可靠的,有信誉的。
铆接机通俗来说是铆接铆钉的设备,可分为旋铆机和压铆机。其中旋铆机又回分为径向旋铆机和摆碾旋铆答机;压铆机分为热铆机、鸡眼机等。根据其配置要求可设计为半自动数控铆接机,全自动铆接机等。
铆接机在汽车行业、建筑行业、电子电器行业、五金工具行业等都得到广泛应用。
汽车行业中包含汽车座椅、汽车门铰链、汽车门锁、汽车车架、汽车离合器、汽车雨刮器、汽车刹车片、汽车减震套、汽车轮毂轴承、汽车手刹等等
建筑行业中包含建筑扣件、地铁管廊哈芬槽、光伏支架、路牌指示标牌等
电子电器行业中包含电梯配件、冰箱钣金件、空调支架、电路板等
五金工具行业中包含钳子、剪刀、链条等
还有其它包括高铁刹车片、飞机刹车片、船舶机械等都涉及到铆接机铆接。
铆接机已经逐步代替焊接、螺栓固定等连接方式,其操作简单,连接牢固性强、能耗低等优点被越来越多的用户认可与信赖。
1、不要超出铆接机的正常铆接范围,加工的工件不要超出规定能力的范畴。
2、注意工作时长,不要让铆接机在长时间的工作状态下进行,需要有时间度。
3、铆接机安装的铆头不能大于机器规定的值数。
4、要定时对铆接机进行检查,能确保铆接机在健康的状态下工作。
5、在平时的工作中,要经常检查铆接机的导轨部位,为了保证导轨配件的润滑度,应定时上黄油。
6、在平时工作中要养成一个好习惯,轻拆卸铆头,如果发现铆座的位置出现异常,应及时调正偏差好后,方可让机器运作。
7、在工作中要经常清理一些粘上铆头的材料,以防止铆头粘结物加厚;还要经常检查润滑油是否够;各个汽管和接头是否正常;球面副润滑脂是否足够。
8、每年应至少对铆接机两次以上的大检查,小配件也要,我们的检查建议主要这些:汽缸,密封圈,铆头是否磨损,摆动是否正常,主轴旋转是否正常。
9、维护保养要指定专业人士进行操作,勿让对机器不了解的人进行维护,如有不明白可以与铆接机厂家苏州斯旺西进行沟通。 自冲铆接机的连接强度较抽芯铆钉普遍要高。
操作规程
1、使用铆钉机、操作者应双腿叉开站稳。
2、试验风动铆钉机时,应在木墩上,不准在水泥地面和钢板上试。
3、检查风胆时,必须把风截门关闭后进行。严禁将铆钉枪抬起,对人横向放置和向内窥视。
4、风动铆钉机的窝头应用铁丝拴在手柄上,暂时不用应放在不容易碰撞的地方。
5、必须确认顶把顶牢后,才能开风铆,如工件大,看不见顶把人员时,应彼此进行呼应。
6、仰铆作业前,应戴好防护眼镜,扎紧袖口,扣好领扣。头部要避开铆钉正下方。
7、必须待窝头接触铆钉后,才可开风铆,开始给风不易过大。
8、钉烧芯温度低、不准铆。需要钉退出时,须经顶钉人允许,才可轻轻敲击。
9、使用液压铆钉机时,电气开关、油管接头等部位,应状态良好,移动要灵活,吊臂应有牢固的终点磁头。移动时,注意人和物。
停机操作
1、将铆钉机停止开关按下,切断配电柜电源开关。
2、清扫铆钉机作业面及工作区域。
3、作好交接班记录。 作为铆接机的生产厂家,我们公司多年致力于铆接机的生产和设计中。北京铆接机批量定制
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铆接机器人是在工业机器人基础上发展起来的先进铆接设备,由机器人本体、机器人控制器及相应的焊接电源、送丝机构,冷却系统和预热装置等组成。其主要优点在于其稳定性能够提高焊接质量和生产率,改善工人劳动条件等。铆接机器人的采用可以消除人为因素对产品质量的影响,保证产品的质量。铆接机器人控制器与周边设备接口技术,机器人与铆机之间通信电缆一根,机器人本体上的铆接机构的液压油管由液压站引出。机器人控制器引出的机器人本体上六个轴伺服电动机码盘信号电缆,动力电缆各一根,直接接入机器人本体底部后面相对应的航空插座上,引出的外部轴伺服电动机码盘信号电缆和动力电缆吝一根,连接到变位机航空擂座上。机器人控制器通过本身的I/O接口板上的输入输出口与周边柜内的可编程序控制器进行通信。周边控制柜内的PLC采集周边信号,以使系统能顺利完成预定的各项工作。铆接设备工作站的夹具、安全门开关、操作台等信号全部通过电缆连接到周边控制柜内,由PLC控制整个工作站的运行。夹具采用总线通信模块,不用端子箱。
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