斯旺西无铆钉铆接机(也称为TOX连接设备,tog-l-loc连接设备)有三种系列，分别为旋铆式无铆钉铆接机、液液增压无铆钉铆接机和气液增压式无铆钉铆接机，我公司是国内较早生产该类产品的厂家，具有**的知识产权，无铆钉铆接机可***用于汽车、轻工、精密机械、电器及家电、五金装饰等各类薄金属板件的连接，如： 汽车天窗.保险杠.排气管.油箱.制动器罩壳.车门.仪表框架.发动机支架.发动机罩壳.车尾盖板.冷却器.座椅.摇窗机.消声器.冰箱门.洗衣机壳体.风机壳体.复印机机座.计算机壳体.牙医机外壳等等产品的连接。铆接机电控箱适用于标准径向铆接机，摆碾铆接机，哈芬槽铆接机等设备。福建原装铆接机
铆接机在使用过程中会出现的故障现象多种多样，有些小的问题客户可以自行解决。有些问题只有铆接机厂家售后人员才能解决。***就铆接机活塞不向下或向上运动的故障现象及解决方法在这里做详细的图文讲解。希望在遇到同样或同类型的问题时可以帮助到大家。
铆接机活塞不向下或向上运动的问题排查方法如下：
1.检查限位螺套是否顺时针方向拧到位置，螺套拧到位才能保证活塞的正常运行。
2.检查液压油是否足够，液压油如果太少会导致压力不够活塞无法运动。可按照所购买铆接机型号参照油箱的容量加注相应的N46HL抗磨液压油。
四川铆接机以客为尊铆钉枪按安装的铆钉不同可以分为：抽芯铆钉枪、铆螺母枪、环槽铆钉枪。
铆接机的操作方法
操作规程
1、使用铆钉机、操作者应双腿叉开站稳。
2、试验风动铆钉机时，应在木墩上，不准在水泥地面和钢板上试。
3、检查风胆时，必须把风截门关闭后进行。严禁将铆钉枪抬起，对人横向放置和向内窥视。
4、风动铆钉机的窝头应用铁丝拴在手柄上，暂时不用应放在不容易碰撞的地方。
5、必须确认顶把顶牢后，才能开风铆，如工件大，看不见顶把人员时，应彼此进行呼应。
6、仰铆作业前，应戴好防护眼镜，扎紧袖口，扣好领扣。头部要避开铆钉正下方。
7、必须待窝头接触铆钉后，才可开风铆，开始给风不易过大。
8、钉烧芯温度低、不准铆。需要钉退出时，须经顶钉人允许，才可轻轻敲击。
9、使用液压铆钉机时，电气开关、油管接头等部位，应状态良好，移动要灵活，吊臂应有牢固的终点磁头。移动时，注意人和物。
停机操作
1、将铆钉机停止开关按下，切断配电柜电源开关。
2、清扫铆钉机作业面及工作区域。
3、作好交接班记录。
径向铆接机：电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。
径向铆接机：电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。
铆接机主轴自转不好铆接机铆接时，铆头自身转动速度较快，正常情况下铆接时转动速度是非常慢的。
1、气液增压式铆接机对使用环境是有限制的，特别是使用它的新手千万不要忽视这个情况，购买之前就要询问清楚，当使用时温度超过气液增压机的使用范围时，一定要让气液增压式铆接机缸停止工作，赶紧着打电话寻求帮助，不要冒险让气液增压式铆接机继续工作。
2、不要对气液增压式铆接机的进行随意改造。很多人喜欢改造东西，可能您对气液增压式铆接机有些好奇，不过要有个度，在这里警醒大家，不要因为一时的好奇对气液增压式铆接机进行改造，气液增压式铆接机是按相关工作原理和经过严格的计算设计出来的，改造过的气液增压式铆接机很容易引发故障，也容易让操作气液增压式铆接机的使用人员处于危险之中。
3、气液增压式铆接机一般占用的空间比较小，而且出现的问题也比较少，这样就避免了总是维修的困扰，如果气液增压式铆接机出现小的故障，不能继续让其处于高速动作之中，要立即停止工作，找出原因并解决好，或者联系厂家（苏州斯旺西）协助解决，不要随便对气液增压机进行拆装，这样可能会使一些内部零部件损坏。 质量铆接机供应，请选苏州斯旺西。官方铆接机诚信企业
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数控铆接机数控铆接机操作人员职责：
1.详细阅读数控铆接机说明书，理解设备结构、基本原理、操作方法及常见故障分析等知识；
2.根据作业指导书和生产订单能**设置数控铆接机相关参数；
3.针对工艺要求对工件进行质量检查；
4.遵守安全生产管理制度；
5.对数控铆接机和附件进行维护保养；
6.积极完成上级委派的其他工作。
数控铆接机操作规范：
1、数控铆接机操作人员必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能**作业；
2、首先，操作员应确保数控铆接机程序与当前工件铆接程序一致。可以先操作设备空运行程序一次，看铆接机机头头走位是否正确；
3、更换工装夹具时必须在停机的情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄或用脚踏在脚踏开关上；
5、检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头是否有泄漏现象，检查各按钮、开关是否灵活、限位装置等是否可靠；
6、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%；
8、对于不同的工件，应调整数控铆接机的工作压力和各项参数，保证比较好的设备工作状态；
9、设备操作时时，严禁将手和头伸进工作区域内；
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