铆接机工作原理一般分两种，即径向式（JM型）和摆辗式（BM型），它们在结构实现上和运动轨迹上都有较大的区别，现简单简单介绍如下：
径向铆接机（JM）：电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。 摆辗铆接机（BM）：
电机通过联轴器将运动传递主轴，同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）公转，同时铆头在切向力的作用下自转，从而形成无滑动辗压。 苏州斯旺西专业打造铆接机。湖北铆接机供应
铆接机
可以实现自动拉铆 自动上料及拉力位移数据监控等功能
--睿维特紧固件：
自由设定拉铆螺母数量、拉力、行程等参数，可对拉铆力和行程进行实时监控
通过拉力、行程曲线及窗口设置，控制拉铆参数，保证拉铆质量
多达15种产品型号设定，即可**运行又能联机运行
监控拉铆过程值和**终值，不合格产品进行报警提示
芯轴更换快捷简便，气源压力小于5bar也能正常工作
支持数据导出、追溯，并可选配条码***扫描工件条码，打印机打印过程数据
可通过profinet等总线连接，实现与PLC及上位机的数据传输
正规铆接机应用范围箱包铆接机：适用于大型硬包、箱底、脚轮、把手等铆合。
铆接机工作原理：就两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大，同时它的正负球面由于直接受压，所以易损，全自动铆接机，故障率高，全自动铆接机生产厂家，经过我们多年的实践，全自动铆接机厂，此方法已渐渐被摆辗式所代替，而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好，同时它的故障率高，所以客户都选择了摆辗式的旋铆机。
铆钉机保养清扫步骤：导轨清理：扳动导轨打块使导轨内的剩余铆钉流入夹嘴导槽内，压下滑动架从夹嘴内将剩余铆钉取出；用绵布将导轨内、夹嘴、上模杆擦试干净。下模座清理：取下下模座防护布套，全自动铆接机加工厂，清理浮芯针上剩余垫圈。摇臂、电机清理：首先清理电机外罩然后清理皮带盘及皮带盘防护罩；如不及时清理灰尘太多时电机发烫会对电机造成损坏。
全自动铆接机对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率高。无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。因为至今为止所采用的连接方法均存在着经济及技术上的不足。我们*以点焊为例，它的设备昂贵，连接费用高，很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接。同时，点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形。并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。此外，采用传统的连接方法，单件连接成本过高，如在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的输送以及零配件成本，就会造成很高的费用。操作铆接机的时候需要按照作业指导书进行操作。
1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
2、操作者必须掌握好所使用的设备“三好”“四会”和设备维护保养的“四项要求 ”使用和维护设备，持证上岗。
3、开动前应检查设备的润滑系统、机械系统，安全防护装置是否齐全、完好，机床各紧固件是否牢靠，各运转部件及滑动面有无障碍物。
4、工作前先作空行程试运转，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认系统正常后方可开始工作。
5、调整铆头与工作的高度时，应把转换开关置在手动位置，且主轴不得转动。调整后应紧锁工作台，并紧锁螺母。
6、在工作时不允许将手伸进铆头与工件之间，不得在工作台面上放置工具、工件货其他物品。
7、机床有异常现象，应立即停机检查。
8、开机前，应检查机床接地，无接地严禁使用，检查油泵电机转向及系统油压是否正常。
9、工作前，应检查各开关位置是否正常，必须紧锁工作台。
10、如发现异常现象，应立即停机检查。
长臂铆接机：适用于高尔夫球袋及周转箱之铆合。上海直销铆接机
苏州斯旺西是国内提供自冲铆接机厂家,一级自冲铆接机厂家，自冲铆接机供应商。湖北铆接机供应
斯旺西无铆钉铆接机(也称为TOX连接设备,tog-l-loc连接设备)有三种系列，分别为旋铆式无铆钉铆接机、液液增压无铆钉铆接机和气液增压式无铆钉铆接机，我公司是国内较早生产该类产品的厂家，具有**的知识产权，无铆钉铆接机可***用于汽车、轻工、精密机械、电器及家电、五金装饰等各类薄金属板件的连接，如： 汽车天窗.保险杠.排气管.油箱.制动器罩壳.车门.仪表框架.发动机支架.发动机罩壳.车尾盖板.冷却器.座椅.摇窗机.消声器.冰箱门.洗衣机壳体.风机壳体.复印机机座.计算机壳体.牙医机外壳等等产品的连接。湖北铆接机供应
