如何安全使用气液增压机
玖容现在就简单的介绍一下如何安全使用气液增压机。
1、气液增压机对使用环境是有限制的，特别是使用它的新手千万不要忽视这个情况，购买之前就要询问清楚，当使用时温度超过气液增压机的使用范围时，一定要让气液增压机缸停止工作，赶紧着打电话寻求帮助，不要冒险让气液增压机继续工作。
2、不要对气液增压机的进行随意改造。很多人喜欢改造东西，可能您对气液增压机有些好奇，非标铆接机，不过要有个度，在这里警醒大家，不要因为一时的好奇对气液增压机进行改造，气液增压机产品按相关工作原理和经过严格的计算设计出来的，改造过的气液增压机很容易引发故障，也容易让操作气液增压机的使用人员处于危险之中。
3、气液增压机一般占用的空间比较小，而且出现的问题也比较少，这样就避免了总是维修的困扰，如果气液增压机出现小的故障，不能继续让其处于高速动作之中，要立即停止工作，找出原因并解决好，或者联系厂家协助解决，不要随便对气液增压机进行拆装，这样可能会使一些内部零部件损坏。
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铆接机工作原理一般分两种，即径向式（JM型）和摆辗式（BM型），它们在结构实现上和运动轨迹上都有较大的区别，现简单简单介绍如下：
径向铆接机（JM）：电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。 摆辗铆接机（BM）：
电机通过联轴器将运动传递主轴，同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）公转，同时铆头在切向力的作用下自转，从而形成无滑动辗压。 ***铆接机高质量选择如果其他铆接机问题，可随时与我们斯旺西售后工程师联系。
液压铆接机是一种把机械、液压和电气控制技术有机地结合在一起的铆接机械,它适用于汽车、船舶、桥梁、锅炉、建筑等行业,特别是在汽车大梁的铆接生产线上得到了***的应用。它的特点是铆接力大,铆接工效高、振动小、噪声低,铆接作业质量可靠,同时还减轻了工人的劳动强度。
液压铆接机，其油压系统包括液压站、液压缸，液压站固定在底座上，液压缸固定在机架上，夹嘴通过可调整的连接杆固定在机架上，夹嘴可夹住并定位从自动送料机构送来的铆钉了，油压系统待机时产生噪音小，可节省电力消耗,减少生产成本具有工作效率高、加工品质好，机器结构坚固,操作轻巧方便,**提高了工作效率。
液压铆接机主要设计技术参数
油箱容积: 0.4
铆钉材料: 16Mn
公称铆压力: 315kN
液压泵压力: 6.3MPa
液压增压比: 1∶5
铆接行程次数: 15~ 20次/min
系统比较高压力: 31.5MPa
铆钉最大直径:冷铆 13㎜ 热铆 20㎜
铆接要求工作过程安全可靠,铆接动作可点动单行程自动、连续自动。
液压铆接机液压系统原理
液压铆接机液压原理如图2所示。
从液压原理图可看出液压系统具有下列特点:
(1)选用了较普及的价格较低,液压液脉动较小的中压叶片泵为液压动力源。
(2)选用了三位四通具有H型中位机能电磁阀实现液流的换向和泵的卸荷。
(3)选用了二位四通电磁阀控制增压缸实现系统液压增压,以满足工作缸的高压力要求。
(4)选用了一只中压压力继电器SP1,控制工作循环的快进、工进转换,一只高压压力继电器SP2控制工作循环的工进、快退转换。压力继电器SP1、SP2由系统随负载转化成压力发出信号,控制电路系统中的两只时间继电器,从而达到控制电磁阀换向时间的目的,这样就控制了工作油缸的快进、工进、快退所需的时间,可实现工作循环的点动、单行程自动、连续自动的控制 。 铆接机的市场竞争非常大，而铆接机的品种又繁多，很多设备都大同小异，外观看着差不多，质量却千差万别。
电控主要功能：
1、铆接位置数字化控制，位置控制与显示：
a、机头上升及下降行程均可设置、控制并显示，精度为0.05mm（Z轴）；
b、机头前移或后移行程均可设置、控制并显示，精度为0.05mm（Y轴）
C、机头左移或右移行程均可设置、控制并显示，精度为0.05mm（X轴）
2、铆接时间控制方式与顯示：
a、铆头下降到一定时间后返回；
b、铆接到一定的微调位置后返回（注意，Z轴的上下我们称之为粗调，铆接模具在液压的驱动下进行进给铆接，称之为微调）
3、铆接过程主要参数的实时显示
4、数据的输入，整个铆接过程的参数在控制手柄上输入。 苏州斯旺西专业打造铆接机。上海***铆接机
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铆接机产品原理：
完全使用压缩空气气源（动力源），出力大，由多层活塞结合，在同样缸径的情况下，出力为普通气缸的倍数增加，比较大出力倍数为5倍。
倍力气缸的工作频率为150次以上/分钟，具体与预压行程有关，操作速度500-1000mm/s，高压出力可根据客户要求定制。适合短行程高出力的无油操作场合。克服了传统油压配重阻尼（空气流速约为液压油的10000倍），没有温度（油温）问题，以及氮气配重的储存、补充、断电及紧急停止等问题，与目前不受重视的高压容器搬运法规（搬运时必须将压力排空）等问题。空压配重系统不仅解决了这一切问题，提高了安全性，更可让机械主轴反应倍加灵敏，**提升了可靠度和性能度。
产品特点：
1、速度较液压传动快，且较气压稳定。
2、装置简单、调**易、保养方便。
3、噪音小，且无油压系统升温之困扰。
产品应用范围：
大缸径串联缸，应用***，***用于气动冲床，气动压机，小型成型机械，小型焊接，铆压机械，使用方便，操作简单安全，占地面积小。环保无污染（与液压类比）。用于同样缸径的气缸的出力达不到的情况下，替换成本低，简单。
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