铆接机基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 斯旺西
  • 型号
  • 50*50
  • 是否定制
铆接机企业商机

非标自动铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备,就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。非标自动铆接机一般由动力头、升降工作台、液压系统、电气系统及机身、机座等部分组成,下面就以液压铆接机为例为大家介绍非标铆接机主要组成结构有哪些。


主轴电机:为铆接机或旋铆机的摆动运动提供动力,其转向没有特定要求,一般该电机为960-1440转每分钟,转速的高低对铆接质量的影响不大,因此没有必要对主轴电机进行调速

盖板:铆接机的立柱部分是空心的,内部有线束通过,机头的固定以及进出油管的链接都在立柱内部,因此立柱上方为开口状态便于操作,设计盖板可以有效防止灰尘进入,检修时打开即可。 铆接机电控箱适用于标准径向铆接机,摆碾铆接机,哈芬槽铆接机等设备。浙江铆接机工厂

气动铆接机是通过双气缸设计原理,采用径向或摆碾铆接技术设计而成。其优势在于环保节能,操作简单,维护方便等。广泛应用于汽车零部件、五金工具、电子电器等行业,适合无尘车间、5S管理车间等。


上面介绍的是瑞肯气动旋铆机,气动旋铆机一般铆接力不超过20KN,所以应用在铆钉比较小的场合。还有一款瑞肯气动压铆机一般应用在压铆螺母、压铆螺栓、无铆钉铆接等产品上,可以设计到上十吨铆接力甚至几十吨的铆接力。

至于选购哪种气动铆接机或者什么品牌,需要根据客户自身条件考虑。

首先根据产品要求选择气动旋铆机还是气动压铆机,然后再来考虑选择品牌。 湖南铆接机工厂自冲铆接机也称为自刺穿铆接机或SPR,特别适合铝合金零件的连接。

液压铆接机是一种把机械、液压和电气控制技术有机地结合在一起的铆接机械,它适用于汽车、船舶、桥梁、锅炉、建筑等行业,特别是在汽车大梁的铆接生产线上得到了***的应用。它的特点是铆接力大,铆接工效高、振动小、噪声低,铆接作业质量可靠,同时还减轻了工人的劳动强度。

液压铆接机,其油压系统包括液压站、液压缸,液压站固定在底座上,液压缸固定在机架上,夹嘴通过可调整的连接杆固定在机架上,夹嘴可夹住并定位从自动送料机构送来的铆钉了,油压系统待机时产生噪音小,可节省电力消耗,减少生产成本具有工作效率高、加工品质好,机器结构坚固,操作轻巧方便,**提高了工作效率。

径向铆接机工作原理(旋铆机、铆钉机)(JM):    电机通过联轴器将运动传递给主轴,主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副,同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压,当铆头接触到铆钉时,铆头围绕铆钉中心线(即主轴中心线)按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压,而完成铆接工作。 具体过程请看本页下方的径向铆接机演示视频。径向铆接机的优势说明铆接质量径向铆接机总体评价:优。径向铆接机采用目前先进的11瓣梅花型摆辗技术,铆钉材料沿直径方向变形,并形成与工作载荷相切的纤维质流,**提高抗载荷能力。该技术静铆接性极好,可加工带电镀层的铆钉,铆后镀层完好无损。当调整合适的进给量和压力,该设备还可铆接塑料和陶瓷材料。另外其铆接稳定性很好,一般铆钉不对中和不夹持也能也能顺利铆接完成。由于同比情况下铆接力**小,因此铆件铆后无不良变形(铆杆弯曲、墩粗),内应力极小,不会产生任何内裂纹。铆接面光洁美观。废品率几乎为零。长臂铆接机:适用于高尔夫球袋及周转箱之铆合。

1、使用铆钉机、操作者应双腿叉开站稳。

2、试验风动铆钉机时,应在木墩上,不准在水泥地面和钢板上试。

3、检查风胆时,必须把风截门关闭后进行。严禁将铆钉枪抬起,对人横向放置和向内窥视。

4、风动铆钉机的窝头应用铁丝拴在手柄上,暂时不用应放在不容易碰撞的地方。

5、必须确认顶把顶牢后,才能开风铆,如工件大,看不见顶把人员时,应彼此进行呼应。

6、仰铆作业前,应戴好防护眼镜,扎紧袖口,扣好领扣。头部要避开铆钉正下方。

7、必须待窝头接触铆钉后,才可开风铆,开始给风不易过大。

8、钉烧芯温度低、不准铆。需要钉退出时,须经顶钉人允许,才可轻轻敲击。

9、使用液压铆钉机时,电气开关、油管接头等部位,应状态良好,移动要灵活,吊臂应有牢固的终点磁头。移动时,注意人和物。

停机操作

1、将铆钉机停止开关按下,切断配电柜电源开关。

2、清扫铆钉机作业面及工作区域。

3、作好交接班记录。 铆接机优先苏州斯旺西。青海铆接机品牌

液压铆接机多功能用途适用于较大尺寸工件压入、冲孔、铆合、装配、剪切。浙江铆接机工厂

防松螺母起源于国外,它是以特殊的工程塑料长久的附着在螺纹上,使内外螺纹在缩紧过程,工程塑料被挤压而产生强大的反作用力,极大地增加了内外螺纹之间的摩擦力,提供了对振动的***阻力。

这一阻力完全分布在内外螺纹的整个啮合段,而且该摩擦力与内外螺纹之间的缩紧压力无关,不同于以往的止退方法,靠的是螺丝缩紧后的压力而产生的摩擦力起止退作用,一旦螺丝稍松,压力减少,摩擦力即迅速消失而失去止退作用,以致螺丝松脱。但塑料防松方式受环境影响,不能满足高温和严寒要求,必须要探索一种新的防松技术。

在35 年前防松螺母在美国被发明,在传统60度牙尖顶端有一个30度的楔面,这种结构使得螺栓在同螺母拧紧之后,阴阳螺纹之间会获得相比传统螺纹更大的摩擦力,以达到防松。

由于牙形的角度改变,使施加在螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴线成60度角,而不是像普通螺纹那样的30度角。螺纹法向压力远远大于扣紧压力,因此,所产生的防松摩擦力也就必然**增加了。阳螺纹牙顶在与阴螺纹咬合时,牙顶处齿尖易变形,使载荷均匀地分布在接触的螺旋线全长上,避免了普通标准螺纹咬合时,80%以上的总载荷集中作用在***和第二牙的螺纹面上的现象。 浙江铆接机工厂

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