气动铆接机是通过双气缸设计原理，采用径向或摆碾铆接技术设计而成。其优势在于环保节能，操作简单，维护方便等。广泛应用于汽车零部件、五金工具、电子电器等行业，适合无尘车间、5S管理车间等。
上面介绍的是瑞肯气动旋铆机，气动旋铆机一般铆接力不超过20KN，所以应用在铆钉比较小的场合。还有一款瑞肯气动压铆机一般应用在压铆螺母、压铆螺栓、无铆钉铆接等产品上，可以设计到上十吨铆接力甚至几十吨的铆接力。
至于选购哪种气动铆接机或者什么品牌，需要根据客户自身条件考虑。
首先根据产品要求选择气动旋铆机还是气动压铆机，然后再来考虑选择品牌。 铆钉机是一种结构精巧的通用性压力机。广东操作性能好铆接机
径向铆接机工作原理（旋铆机、铆钉机)（JM）： 电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。 具体过程请看本页下方的径向铆接机演示视频。径向铆接机的优势说明铆接质量径向铆接机总体评价：优。径向铆接机采用目前先进的11瓣梅花型摆辗技术，铆钉材料沿直径方向变形，并形成与工作载荷相切的纤维质流，**提高抗载荷能力。该技术静铆接性极好，可加工带电镀层的铆钉，铆后镀层完好无损。当调整合适的进给量和压力，该设备还可铆接塑料和陶瓷材料。另外其铆接稳定性很好，一般铆钉不对中和不夹持也能也能顺利铆接完成。由于同比情况下铆接力**小，因此铆件铆后无不良变形（铆杆弯曲、墩粗），内应力极小，不会产生任何内裂纹。铆接面光洁美观。废品率几乎为零。宁夏铆接机市场行情自冲铆接机可以接配数控系统，可以实现全自动的铝单板铆接。也就是说可以组线使用。
液压铆接机安全操作规程
铆接就是利用铆钉将被铆接件联接在一起的不可拆卸，随着市场上对钣金件的美观的要求的提高，更多的工艺采用的是铆接。正确的使用铆接机能帮助企业减少损耗，下面小编分享一下如何正确的使用液压铆接机。
1、松开工作台后将螺钉锁紧，装好铆头及试铆件，旋转丝杆手轮，将工作台调整到所须位置，然后紧锁工作台。
2、打开电源开关，按下油泵电机的启动按钮，根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后，顺时针关闭压力表开关，锁紧溢油阀的锁紧螺母。
3、将微调刻度盘向铆钉调节10～15mm，踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不要松开脚踏开关，再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关，将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2～3mm)。
4、接下主轴启动按钮，然后踩下脚踏开关，铆头开始辗压铆接。
5、根据铆接效果多试几次，反复调整溢油阀和微调刻度盘，直到铆接压力和进络量满意为止。
6、如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间续电器，即可批量生产，并保持较好的一致性。
标志牌自动铆钉机也称为标牌铆钉机，路牌铆钉机，是一种不用事先钻孔的铆接工艺，其过程区别于老工艺，无粉尘，无排放，无污染，这是标志牌行业和武汉贝瑞克机械公司正在联合推广的一种新型工艺。
斯旺西标志牌全自动铆钉机设备外观图
该款产品具有以下特点:
1、***动作压力监控
2、1秒自动送钉铆接。
3、***头小巧,铆接速度快
4、标准件采用进口件
5、与其它设备信号对接方便
6、故障恢复速度快
斯旺西系列标志牌全自动铆接机产品**部件:
1、PLC,触摸屏采用进口品牌
2、***头送钉终身质保
3、到达压力自动泄压
4、原厂直销，
5、铆接效果平整度高
铆钉原厂直销价格低至7分一个，非个别二道贩子。
自动铆接机作业指导书。
铆接机工作原理：就两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大，同时它的正负球面由于直接受压，所以易损，全自动铆接机，故障率高，全自动铆接机生产厂家，经过我们多年的实践，全自动铆接机厂，此方法已渐渐被摆辗式所代替，而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好，同时它的故障率高，所以客户都选择了摆辗式的旋铆机。
铆钉机保养清扫步骤：导轨清理：扳动导轨打块使导轨内的剩余铆钉流入夹嘴导槽内，压下滑动架从夹嘴内将剩余铆钉取出；用绵布将导轨内、夹嘴、上模杆擦试干净。下模座清理：取下下模座防护布套，全自动铆接机加工厂，清理浮芯针上剩余垫圈。摇臂、电机清理：首先清理电机外罩然后清理皮带盘及皮带盘防护罩；如不及时清理灰尘太多时电机发烫会对电机造成损坏。 具有用途***，生产效率高等特点，铆接机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。河北铆接机应用范围
如果其他铆接机问题，可随时与我们斯旺西售后工程师联系。广东操作性能好铆接机
液压铆接机主要设计技术参数
油箱容积: 0.4
铆钉材料: 16Mn
公称铆压力: 315kN
液压泵压力: 6.3MPa
液压增压比: 1∶5
铆接行程次数: 15~ 20次/min
系统比较高压力: 31.5MPa
铆钉最大直径:冷铆 13㎜ 热铆 20㎜
铆接要求工作过程安全可靠,铆接动作可点动单行程自动、连续自动。
液压铆接机液压系统原理
液压铆接机液压原理如图2所示。
从液压原理图可看出液压系统具有下列特点:
(1)选用了较普及的价格较低,液压液脉动较小的中压叶片泵为液压动力源。
(2)选用了三位四通具有H型中位机能电磁阀实现液流的换向和泵的卸荷。
(3)选用了二位四通电磁阀控制增压缸实现系统液压增压,以满足工作缸的高压力要求。
(4)选用了一只中压压力继电器SP1,控制工作循环的快进、工进转换,一只高压压力继电器SP2控制工作循环的工进、快退转换。压力继电器SP1、SP2由系统随负载转化成压力发出信号,控制电路系统中的两只时间继电器,从而达到控制电磁阀换向时间的目的,这样就控制了工作油缸的快进、工进、快退所需的时间,可实现工作循环的点动、单行程自动、连续自动的控制 。 广东操作性能好铆接机
