径向铆接机:电机通过联轴器将运动传递给主轴,主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副,同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压,当铆头接触到铆钉时,铆头围绕铆钉中心线(即主轴中心线)按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压,而完成铆接工作。
径向铆接机:电机通过联轴器将运动传递给主轴,主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副,同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压,当铆头接触到铆钉时,铆头围绕铆钉中心线(即主轴中心线)按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压,而完成铆接工作。
自冲铆接机也称为自刺穿铆接机或SPR,特别适合铝合金零件的连接。新疆铆接机规格型号
1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
2、操作者必须掌握好所使用的设备“三好”“四会”和设备维护保养的“四项要求 ”使用和维护设备,持证上岗。
3、开动前应检查设备的润滑系统、机械系统,安全防护装置是否齐全、完好,机床各紧固件是否牢靠,各运转部件及滑动面有无障碍物。
4、工作前先作空行程试运转,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠,确认系统正常后方可开始工作。
5、调整铆头与工作的高度时,应把转换开关置在手动位置,且主轴不得转动。调整后应紧锁工作台,并紧锁螺母。
6、在工作时不允许将手伸进铆头与工件之间,不得在工作台面上放置工具、工件货其他物品。
7、机床有异常现象,应立即停机检查。
8、开机前,应检查机床接地,无接地严禁使用,检查油泵电机转向及系统油压是否正常。
9、工作前,应检查各开关位置是否正常,必须紧锁工作台。
10、如发现异常现象,应立即停机检查。
辽宁铆接机诚信合作液压铆接机运用空油增压原理,可以达到动作速度快,高压力的要求。
数控铆接机主要特点如下:
1.1机器采用数字控制技术,实现铆接和移位的自动完成
1.2铆接高度控制,保证铆接质量合格
1.3适应性***,可编程控制铆接不同高度,不同点数,不同位置的各种规格工件。
1.4铆钉铆接的直径范围为Ф3~Ф12毫米(45钢铆平计算)
1.5设备采用铆接机四轴**数控控制模块,配合液晶显示操作手柄控制。
1.6机械和程序设计与生产线动作相匹配
1.7使用***液压径向铆接机机头,铆接质量更优异。
1.8双数控工作平台,效率更高
目前在行业中铆接1般分为热铆、传统冷冲铆及现在新型的旋铆。旋铆机按驱动介质分有气动旋铆机和液压旋铆机,按铆接头运动方式分有摆碾铆接机和径向铆接机。 在使用中建议你使用旋铆的铆接方式。与传统的冷冲铆及热铆相比,其铆接外观漂亮,铆接面光滑牢固,且不会伤害镀件铆钉的镀层,铆钉铆接后不会曲折或被镦粗。 下面给你介绍下各种旋铆机的区分。气动旋铆机出力快,工作效力高,工作噪音低且故障率极低,液压旋铆机比气动旋铆机出力大,但是其它性能比不上气动旋铆机。根据你铆钉的大小可以灵活选用气动旋铆机或液压旋铆机。摆碾铆接是铆接头以1定的摆动角度以旋转的方式与工件需要铆接的部位接触;径向铆接是球面运动副配合行星运动,使铆头成梅花运动。但是国内径向旋铆的技术还不成熟,铆接不稳定,球面副寿命低且本钱高。而摆碾铆接的技术相对来讲相当做熟了,所以建议使用摆碾旋铆机。希望对你有用。铆接机电控箱适用于标准径向铆接机,摆碾铆接机,哈芬槽铆接机等设备。
铆接机安全操作规程(参考)
1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。2、操作者必须掌握好所使用的设备的“三好”“四会”和按设备维护保养的“四项要求”使用和维护设备,持证上岗。3、开动前应检查设备的润滑系统、机械系统,安全防护装置是否齐全、完好,机床各紧固件是否牢靠,各运转部件及滑动面有无障碍物。4、工作前先作空行程试运转,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠,确认液压系统压力正常,活塞连同主轴运动正常后方可开始工作,机床油压不得超过2.5Mpa。5、调整铆头与工件的高度时,应把转换开关置在手动位置,且主轴不得转动。调整后应锁紧工作台,并锁紧螺母。6、在工作时不允许将手伸进铆头与工件之间,不得在工作台面上放置工具、工件或其它物品。7、机床有异常现象,应立即停机检查。8、工作完毕后,把转换开关置于手动位置,关掉油泵开关及主轴开关。9、开机前,应检查机床接地,无接地严禁使用,检查油泵电机转向及系统油压是否正常。10、工作前,应检查各开关位置是否正常,必须锁紧工作台。11、本机油压不得超过2.5Mpa,工作时必须关闭压力表开关。12、如发现异常现象,应立即停机检查。 而摆碾铆接的技术相对来说相当成熟了,所以建议使用摆碾旋铆机。四川铆接机源头直供
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液压铆接机主要设计技术参数
油箱容积: 0.4
铆钉材料: 16Mn
公称铆压力: 315kN
液压泵压力: 6.3MPa
液压增压比: 1∶5
铆接行程次数: 15~ 20次/min
系统比较高压力: 31.5MPa
铆钉最大直径:冷铆 13㎜ 热铆 20㎜
铆接要求工作过程安全可靠,铆接动作可点动单行程自动、连续自动。
液压铆接机液压系统原理
液压铆接机液压原理如图2所示。
从液压原理图可看出液压系统具有下列特点:
(1)选用了较普及的价格较低,液压液脉动较小的中压叶片泵为液压动力源。
(2)选用了三位四通具有H型中位机能电磁阀实现液流的换向和泵的卸荷。
(3)选用了二位四通电磁阀控制增压缸实现系统液压增压,以满足工作缸的高压力要求。
(4)选用了一只中压压力继电器SP1,控制工作循环的快进、工进转换,一只高压压力继电器SP2控制工作循环的工进、快退转换。压力继电器SP1、SP2由系统随负载转化成压力发出信号,控制电路系统中的两只时间继电器,从而达到控制电磁阀换向时间的目的,这样就控制了工作油缸的快进、工进、快退所需的时间,可实现工作循环的点动、单行程自动、连续自动的控制 。 新疆铆接机规格型号