铆接机的操作方法
操作规程
1、使用铆钉机、操作者应双腿叉开站稳。
2、试验风动铆钉机时，应在木墩上，不准在水泥地面和钢板上试。
3、检查风胆时，必须把风截门关闭后进行。严禁将铆钉枪抬起，对人横向放置和向内窥视。
4、风动铆钉机的窝头应用铁丝拴在手柄上，暂时不用应放在不容易碰撞的地方。
5、必须确认顶把顶牢后，才能开风铆，如工件大，看不见顶把人员时，应彼此进行呼应。
6、仰铆作业前，应戴好防护眼镜，扎紧袖口，扣好领扣。头部要避开铆钉正下方。
7、必须待窝头接触铆钉后，才可开风铆，开始给风不易过大。
8、钉烧芯温度低、不准铆。需要钉退出时，须经顶钉人允许，才可轻轻敲击。
9、使用液压铆钉机时，电气开关、油管接头等部位，应状态良好，移动要灵活，吊臂应有牢固的终点磁头。移动时，注意人和物。
停机操作
1、将铆钉机停止开关按下，切断配电柜电源开关。
2、清扫铆钉机作业面及工作区域。
3、作好交接班记录。
自冲铆接机的连接强度较抽芯铆钉普遍要高。重庆铆接机技术指导-01液压式铆接设备
--**铆接设备
型号：SWX- SPR-Y1
动力：液压
额定功率：4KW
输出力：0-60KN可调
铆接节拍：约1s
冷却方式：风冷
过程质量监控：实时精确读取检测
行程：80/200mm
C型体依用途选配
用途：SPR铆接
普通液压铆接设备
型号：SWX-SPR-Y2
动力：液压
额定功率：4KW
输出力：0-60KN可调
铆接节拍：约1s
行程：80/200mm
C型体依用途选配
用途：SPR铆接
--三角牌圆牌**铆接设备
型号：SWX- SPR-Y3
动力：液压
额定功率：4KW
输出力：0-50KN可调
铆接节拍：约1s
行程：80/200mm
C型体依用途选配
用途：SPR铆接
适用产品：三角牌，圆牌
辽宁铆接机认真负责作为铆接机的生产厂家，我们公司多年致力于铆接机的生产和设计中。
铆接机安全操作规程（参考）
1、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。2、操作者必须掌握好所使用的设备的“三好”“四会”和按设备维护保养的“四项要求”使用和维护设备，持证上岗。3、开动前应检查设备的润滑系统、机械系统，安全防护装置是否齐全、完好，机床各紧固件是否牢靠，各运转部件及滑动面有无障碍物。4、工作前先作空行程试运转，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，活塞连同主轴运动正常后方可开始工作，机床油压不得超过2.5Mpa。5、调整铆头与工件的高度时，应把转换开关置在手动位置，且主轴不得转动。调整后应锁紧工作台，并锁紧螺母。6、在工作时不允许将手伸进铆头与工件之间，不得在工作台面上放置工具、工件或其它物品。7、机床有异常现象，应立即停机检查。8、工作完毕后，把转换开关置于手动位置，关掉油泵开关及主轴开关。9、开机前，应检查机床接地，无接地严禁使用，检查油泵电机转向及系统油压是否正常。10、工作前，应检查各开关位置是否正常，必须锁紧工作台。11、本机油压不得超过2.5Mpa，工作时必须关闭压力表开关。12、如发现异常现象，应立即停机检查。
1,不要超出铆接机的正常铆接范围,加工的工件不要超出规定能力的范畴.
2,工作时长,不要让铆接机在长时间的工作状态下进行,需要有时间度.
3,铆接机安装的铆头不能大于机器规定的值数
4,要定时对铆接机进行检查,能确保铆接机在健康的状态下工作.
5,在平时的工作中,要经常检查铆接机的导轨部位,为了保证导轨配件的润滑度,应定时上黄油.
6,在平时工作中要养成一个好习惯,轻拆卸铆头,如果发现铆座的位置出现异常,应及时调正偏差好后,方可让机器运作.
7,在工作中要经常清理一些粘上铆头的材料,以防止铆头粘结物加厚;还要经常检查润滑油是否够;各个汽管和接头是否正常;球面副润滑脂是否足够.
8,每年应至少对铆接机两次以上的大检查,小配件也要,我们的检查建议主要这些:汽缸,密封圈,铆头是否磨损,摆动是否正常,主轴旋转是否正常.
9,维护保养要指定专业人士进行操作,勿让对机器不了解的人进行维护,如有不明白可以与铆接机厂家进行沟通 苏州斯旺西已拥有三大系列的多种规格型号的铆接机，在国内已是型号比较的铆接机生产厂家。
2018年北京国际交通设施展会，斯旺西作为国内**使用SPR铆接技术的企业，展示了SPR铆接工艺的创新，现场立刻引来关注，并受到好评不断。SPR铆接跟拉铆相比不需要预先打孔，不产生废料，铆接效率高。同时SPR铆接作为冷连接，具有无废液废气，无火花，无强光污染，使用安全，噪音低等优势。可以说，斯旺西SPR铆接工艺的推出，从此改变了整个中国标牌市场的连接工艺。SPR标牌铆接设备作为斯旺西的明星产品，自2018年推出市场以来，一直以更安全、可持续、更高效受到客户的青睐。铆钉机是一种结构精巧的通用性压力机。新疆铆接机规格型号
铆接机厂家选择要选可靠的，有信誉的。重庆铆接机技术指导
液压铆接机主要设计技术参数
油箱容积: 0.4
铆钉材料: 16Mn
公称铆压力: 315kN
液压泵压力: 6.3MPa
液压增压比: 1∶5
铆接行程次数: 15~ 20次/min
系统比较高压力: 31.5MPa
铆钉最大直径:冷铆 13㎜ 热铆 20㎜
铆接要求工作过程安全可靠,铆接动作可点动单行程自动、连续自动。
液压铆接机液压系统原理
液压铆接机液压原理如图2所示。
从液压原理图可看出液压系统具有下列特点:
(1)选用了较普及的价格较低,液压液脉动较小的中压叶片泵为液压动力源。
(2)选用了三位四通具有H型中位机能电磁阀实现液流的换向和泵的卸荷。
(3)选用了二位四通电磁阀控制增压缸实现系统液压增压,以满足工作缸的高压力要求。
(4)选用了一只中压压力继电器SP1,控制工作循环的快进、工进转换,一只高压压力继电器SP2控制工作循环的工进、快退转换。压力继电器SP1、SP2由系统随负载转化成压力发出信号,控制电路系统中的两只时间继电器,从而达到控制电磁阀换向时间的目的,这样就控制了工作油缸的快进、工进、快退所需的时间,可实现工作循环的点动、单行程自动、连续自动的控制 。 重庆铆接机技术指导
