铆接机产品原理:
完全使用压缩空气气源(动力源),出力大,由多层活塞结合,在同样缸径的情况下,出力为普通气缸的倍数增加,比较大出力倍数为5倍。
倍力气缸的工作频率为150次以上/分钟,具体与预压行程有关,操作速度500-1000mm/s,高压出力可根据客户要求定制。适合短行程高出力的无油操作场合。克服了传统油压配重阻尼(空气流速约为液压油的10000倍),没有温度(油温)问题,以及氮气配重的储存、补充、断电及紧急停止等问题,与目前不受重视的高压容器搬运法规(搬运时必须将压力排空)等问题。空压配重系统不仅解决了这一切问题,提高了安全性,更可让机械主轴反应倍加灵敏,**提升了可靠度和性能度。
产品特点:
1、速度较液压传动快,且较气压稳定。
2、装置简单、调**易、保养方便。
3、噪音小,且无油压系统升温之困扰。
产品应用范围:
大缸径串联缸,应用***,***用于气动冲床,气动压机,小型成型机械,小型焊接,铆压机械,使用方便,操作简单安全,占地面积小。环保无污染(与液压类比)。用于同样缸径的气缸的出力达不到的情况下,替换成本低,简单。
苏州斯旺西提供伺服式铆接机。甘肃官方铆接机
铆接机在使用过程中会出现的故障现象多种多样,有些小的问题客户可以自行解决。有些问题只有铆接机厂家售后人员才能解决。***就铆接机活塞不向下或向上运动的故障现象及解决方法在这里做详细的图文讲解。希望在遇到同样或同类型的问题时可以帮助到大家。
铆接机活塞不向下或向上运动的问题排查方法如下:
1.检查限位螺套是否顺时针方向拧到位置,螺套拧到位才能保证活塞的正常运行。
2.检查液压油是否足够,液压油如果太少会导致压力不够活塞无法运动。可按照所购买铆接机型号参照油箱的容量加注相应的N46HL抗磨液压油。
西藏铆接机信赖推荐铆接机电控箱适用于标准径向铆接机,摆碾铆接机,哈芬槽铆接机等设备。
气动铆接机是通过双气缸设计原理,采用径向或摆碾铆接技术设计而成。其优势在于环保节能,操作简单,维护方便等。广泛应用于汽车零部件、五金工具、电子电器等行业,适合无尘车间、5S管理车间等。
上面介绍的是瑞肯气动旋铆机,气动旋铆机一般铆接力不超过20KN,所以应用在铆钉比较小的场合。还有一款瑞肯气动压铆机一般应用在压铆螺母、压铆螺栓、无铆钉铆接等产品上,可以设计到上十吨铆接力甚至几十吨的铆接力。
至于选购哪种气动铆接机或者什么品牌,需要根据客户自身条件考虑。
首先根据产品要求选择气动旋铆机还是气动压铆机,然后再来考虑选择品牌。
目前在行业中铆接1般分为热铆、传统冷冲铆及现在新型的旋铆。旋铆机按驱动介质分有气动旋铆机和液压旋铆机,按铆接头运动方式分有摆碾铆接机和径向铆接机。 在使用中建议你使用旋铆的铆接方式。与传统的冷冲铆及热铆相比,其铆接外观漂亮,铆接面光滑牢固,且不会伤害镀件铆钉的镀层,铆钉铆接后不会曲折或被镦粗。 下面给你介绍下各种旋铆机的区分。气动旋铆机出力快,工作效力高,工作噪音低且故障率极低,液压旋铆机比气动旋铆机出力大,但是其它性能比不上气动旋铆机。根据你铆钉的大小可以灵活选用气动旋铆机或液压旋铆机。摆碾铆接是铆接头以1定的摆动角度以旋转的方式与工件需要铆接的部位接触;径向铆接是球面运动副配合行星运动,使铆头成梅花运动。但是国内径向旋铆的技术还不成熟,铆接不稳定,球面副寿命低且本钱高。而摆碾铆接的技术相对来讲相当做熟了,所以建议使用摆碾旋铆机。希望对你有用。气动旋铆机出力快,工作效率高,工作噪音低且故障率极低。
-01液压式铆接设备
--**铆接设备
型号:SWX- SPR-Y1
动力:液压
额定功率:4KW
输出力:0-60KN可调
铆接节拍:约1s
冷却方式:风冷
过程质量监控:实时精确读取检测
行程:80/200mm
C型体依用途选配
用途:SPR铆接
普通液压铆接设备
型号:SWX-SPR-Y2
动力:液压
额定功率:4KW
输出力:0-60KN可调
铆接节拍:约1s
行程:80/200mm
C型体依用途选配
用途:SPR铆接
--三角牌圆牌**铆接设备
型号:SWX- SPR-Y3
动力:液压
额定功率:4KW
输出力:0-50KN可调
铆接节拍:约1s
行程:80/200mm
C型体依用途选配
用途:SPR铆接
适用产品:三角牌,圆牌
如果磁性较小,可以通过消磁设备对铆头及铆接机进行消磁。原装铆接机****
铆接机的市场竞争非常大,而铆接机的品种又繁多,很多设备都大同小异,外观看着差不多,质量却千差万别。甘肃官方铆接机
铆接机铆头突然发热是什么原因?苏州斯旺西为您解答:
一、铆接机的主轴自转不好铆接时,铆头自身转动速度较快。正常情况下铆接时转动速度是非常慢的。自动速度过快导致铆头与铆钉产生巨大的摩擦力,就会产生很大的热量,不仅影响铆头的寿命,而且铆接后的零件表面非常粗糙导致光洁度较差。
二、铆接机在铆接时压力调整过大,使铆头端面与零件表面摩擦系数增大,从而产生发热现象。
三、铆接件的材质较硬,铆接时处于大压力状态,并且铆接时间较长,产生的热量较大。
四、铆接机自制使用的铆头长度不符合出厂的要求尺寸,铆接时铆头也会产生很大的热量,同时对设备的损害也很大。
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