锌的标准电位比铁负，对钢铁而言是阳极性镀层，可提供可靠的电化学保护。在工业大气，农村大气和海洋性大气中使用的钢铁制品均可选择锌作保护层，其防护寿命几乎与锌层厚度成正比关系。凡属有工业废气污染的大气中，锌镀层的耐蚀优于镉镀层，在海上或海水中则相反。锌镀层经铬酸盐钝化之后，耐蚀性可提高6--8倍。故镀锌钝化处理是必不可少的的步骤。在钝化膜上进行有机染色，可作低文件产品的防护---装饰镀层。为降低锌镀层厚又能提高耐蚀能力，国外采如下两种措施﹕一是提高钝化膜的质量，如用蓝色，绿色，军绿色，黑色钝化代替常规的彩虹色钝化膜，尤以军绿化钝化膜耐蚀性较好。热镀锌是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中。河南热浸锌垫圈
热镀锌工艺包括表面预处理、热浸镀和后处理三部分。按表面预处理方法的不同，、它可分为溶剂法和保护气体还原法。其中，氢气还原法多用于带钢连续热镀层，典型的森吉米尔(Sendzimir)法和美钢联法属于此类工艺。溶剂法多用于钢丝及钢结构件的镀层。该法是在钢件浸入镀锅之前，先在经过酸洗净化的钢件表面涂一层溶剂，在浸镀时，此溶剂层受热分解、挥发，使新鲜的钢基表面外露与熔融金属直接接触，发生反应和扩散而形成镀层。在溶剂法中，又有湿法和干法之分。湿法是较早的使用方法。它是将经酸洗净化的钢材浸涂水溶性溶剂后，不经烘干直接浸入熔融熔剂再进入金属液中热镀，所以要在熔融的金属表面覆盖一层熔融的熔剂。干法是在浸涂水溶性溶剂后经烘干，除去其中的水分，然后再热浸镀。由于干法工艺简单，锌液中可以加铝，镀层质量好，目前大多数钢结构件的热镀锌生产均采用干法，而湿法逐渐被淘汰。 河南热浸锌垫圈镀锌层与钢材间是冶金联系，变成钢外表的一部份，因而镀层的耐久性较为牢靠。
热镀锌的优点1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；5、各方面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到各方面保护。
热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂。众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，一定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜。
跟着工业的开展，热镀锌商品现已运用到许多范畴，热镀锌的优点在于防腐年限耐久，适应环境普遍一直是很受期待的防腐处理办法。被普遍运用与电力铁塔、通讯铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、船用构件、修建钢构造构件、变电站隶属设备、轻工业等。热镀锌的防腐年限长远，但是在不一样的环境中防腐年限不一样：重工业区13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。热镀锌原理：将铁件清洁洁净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反响生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--别离--冷却钝化。热镀锌的合金层的厚度主要取决于钢材的硅含量等化学成份，钢材的横截面积巨细，钢材表面的粗糙程度，锌锅温度，浸锌时刻，冷却快慢，冷轧变形等。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。河南热浸锌垫圈
镀件的每一部分都能镀上锌，即便在凹陷处、尖角及隐藏处都能遭到全部维护。河南热浸锌垫圈
热镀锌的酸洗：酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带是否完好无损，确认完好后方可进行工作。酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18～20%比较合适。酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。紧固件在酸洗时要经常振动，在振动过程中要把紧固件平放在酸槽的横条石上，反复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次，重复两次后再吊起；振动上升角度不大于15°。河南热浸锌垫圈
