向锌锅内加锌时，锌锭要先预热，加锌时决不允许一捆捆加锌，加锌每次较多不多于五块，应将锌锭纵向贴向锌锅壁面缓缓划下，以免冲击损坏锌锅和溅出大量锌伤人；锌液内严禁铁类物质掉入，以防产生大量锌渣。熔锌时应缓慢加热，不可烧急火，否则会有损镀锌锅的寿命，而且有大量的锌蒸汽挥发出来。这种有害气体被人体吸入过量后，会患一种“铸工热”的病症。在熔锌过程中，一旦锌已具有较高温度切不可用手去拨动锌块，以免灼伤，应采用适当的工具去拨动它。要定时清出锌液表面的锌灰。刮灰时应轻轻在锌液表面上用刮灰板刮拭，不能搅动得太厉害，以免锌灰扬起，刮灰板不应与正在浸锌或出管时的钢管相碰，以免轧住出现人身事故或设备事故。热浸锌处理很多运用于国内标准及钣金件。热浸锌垫片生产厂
热镀锌（热浸锌）抗腐蚀能力远远高于冷镀锌（又称电镀锌）。热镀锌在几年里都不会生锈，冷镀锌在半年里就会生锈！冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。钢铁在冷却的条件下在表面镀锌，而热镀锌是紧固件在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌紧固件虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足使用及防腐要求。热浸锌垫片生产厂热镀锌镀锌层厚，成本高于电镀锌，但防腐性能好。
热镀锌层形成过程是铁基体与较外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。
热镀锌螺栓分一般热镀锌螺栓和铰制孔用的热镀锌螺栓。按头型区分：有六角头，圆头，圆头方颈（马车螺栓）， T型头这些。其中**常见的是六角头，广泛应用于基建领域，常见性能等级4.8到8.8级。外形为U形因此又称之为U型螺栓，通常配合使用热浸锌螺母和热浸锌钢板，用于户外基建。马车螺栓也常使用热浸锌表面处理，用于建筑，桥梁等领域。由于该镀层较厚，为不影响与螺母的实配，通常螺栓的螺纹需要缩胚，或者螺母扩孔，近年来国内紧固件市场逐渐与国外保持一致，越来越多的工厂开始推广螺栓缩胚处理。工件外表在热浸锌处理时构成铁-锌合金层，使得铁与纯锌层之间很好结合。
在正常镀锌温度规模（445～465℃）内，前进锌液温度，可增大锌液的活动性。然后可前进锌层外表质量和改进锌液的回流，下降镀层分量。此外，还可缩短镀锌时刻，前进锌锅的出产功率。但是，镀锌温度过高，易导致产品变形。热镀锌紧固件分为通常用处的低碳钢和特别用处的中高碳钢。紧固件的热镀锌通常选用熔剂法，很少选用氢复原法。低碳和中高碳钢的热镀锌技能进程稍有不一样。热镀锌层的构成：在钢材热镀锌时，锌液与钢材之间发作一系列的杂乱的物理化学进程。比如锌液对钢外表的浸润、铁的溶解、铁原子与锌原子之间的化学反响以及铁原子与锌原子的彼此扩散等。热镀锌紧固件的镀锌层厚度均匀，可达40-60um，牢靠性好。热浸锌垫片生产厂
热镀锌处理的紧固件，镀层一般在40-65um之间。热浸锌垫片生产厂
热浸锌的优点：
1）成本低：防锈目的，比直接用不锈钢成本低
2）使用耐久：室外环境适用，标准的热浸锌防锈处理过的金属件，通常郊区环境可保持50年不必修补，市区和近海区域，可保持20年不必修补
3）可靠性好：锌层和钢材之间冶金结合，成为钢表面的一部分，所以不易掉锌
4）镀层韧性好：镀层厚且稳定，运送过程中可承受一定程度磕碰
5）保护***：镀件的每部分都可以镀锌，凹陷和突出部分也可以防锈处理
6）省时省力：镀锌过程比其他防腐处理操作简单，不必安装后涂漆
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