镀镍溶液的历史:与电镀相比,比较短暂,在国外其应用到工业**是70年代末80年代初的事。电镀镍出现的白色斑点是由一种高碳物引起,高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的。解决办法:一、改进前处理清洗工序,采用超声波清洗的方法,使渗碳后附着力差的颗粒在清洗中脱落下来。二、及时对镀液进行过滤。三、改进酸洗工艺:主要是降低酸洗液的浓度、加入合适的缓蚀剂并适当控制酸洗的时间,避免过腐蚀。通过采取上述措施,使该产品电镀白斑问题得到了根本性的解决。
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化学镀镍不受镀件形状的影响,对于形状复杂怪异的仪器零件、管道或容器内壁,甚至是特殊条件下的阀和搅拌器等均能提供非常均匀的镀层。这些是其他电镀工艺难以实现的,而且化学镀镍生产设备比较简单、操作方便,因此化学镀镍被应用于各种设备零件。其次,化学镀镍有很好的耐磨性能和耐腐蚀性能,因此被用于制造手术刀和缝合器等医疗器械、航天航空器发动机的零件、轴和滚筒类的零件、大型模具或零件、零件等。 第三,化学镀镍的均匀厚度和始终如一的电热性等物理性能,使其在电子工业上也大放异彩,经过化学镀镍能提高电子元件的可靠性,目前计算机生产中的硬盘、驱动器、软盘、光盘、打印机鼓等绝大部分都采用了化学镀镍。泉州螺丝镀镍加工厂化学镀镍的优势特点介绍。
我们都知道,化学镀镍层中的磷含量是一个重要因素,它很大程度影响到镍镀层的电阻率,以及防腐性能等,所以,在电镀加工生产中,含磷量成了一个重要的指标。一般我们区分为低磷,中磷,高磷镀层,高磷化学镍在钢铁、铝合金、铜等五金电镀件中应较多,低磷化学镍在塑料电镀件应用或底镀层中应用较多。在电镀加工为了获得稳定的镀速与镀层质量,工艺参数如浓度,温度,PH都是固定在一个较小的范围内,那么我们还可以通过调整化学镀镍液的成分与含量来提高或降低镀镍层的磷含量。例如我们可以在一定程度内多加些苹果酸,就能在一[[理范围程度内提高化学镍镀层的磷含量。同样,如果电镀液的配方各成分含量控制在固定程度内不变,那么就可以通过改变电镀工怕参数也可以达到调整电镀层的磷含量。
化学镀镍技术时现在金属制品表面使用较多的一种镀层工艺,化学镀镍工艺能够使金属制品表面更加美观的同时也更加的耐用。那么化学镀镍镀层都有哪些优点呢? 1、化学镀镍镀层成分为镍磷硼合金,其中镍86-97%,合金成分3-14%,化学稳定性强。 2、化学镀镍镀层结合力强,合金与基体之间是金属键结合,连结坚固,结合力强。钢或铝合金300-400Mpa,铜140-160Mpa,是电镀的6-8倍,能承受很大的剪切应力而不脱皮。 3、镀态300-500HV,热处理(350-400℃1h)后可达到800-1000HV,接近电镀硬铬的硬度,但化学镀镍镀层综合性能比硬铬镀层好,是替代硬铬镀层的理想镀层。 4、化学镀镍镀层***率底,又是非晶态结构,无晶界面,腐蚀性介质无法渗透通过镀层,其化学稳定性高,具有优良的抗腐蚀性能。特别是高磷化学镀镍镀层镀层,可以耐各种介质的腐蚀,在很多行业中可以代替不锈钢。 5、化学镀镍镀层耐磨性非常好,非晶态的合金结构能起到固体自润滑效果,适当热处理(350-400℃1h)后强化了镀层结构的驰豫现象,镀层延展性、韧性大为改善,硬度**提高,加上表面质密、均匀、光滑,因此具有好的耐磨性,性能优于硬铬镀层。化学镀镍常见故障有哪些?
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。特点:成本低,防腐蚀一般,颜色为银白色。应用:螺丝钉、断路器、工业用品等。通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。特点:美观,可以做装饰,价格高,工艺略复杂,颜色为银白显黄色。应用:节能灯灯头、硬币,五金件等。铬是一种微带蓝色的亮白色金属,通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的方法,称为镀铬。特点:镀铬有两种,一种是起装饰作用,外表光亮、耐磨擦性能较好,防锈能力不如镀锌,优于氧化;二种是增加金属零件的硬度、耐磨性等,这是零件的功能性。应用:家电、电子等产品上的的光亮装饰件,工具,水龙头等。
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镀锌、镀镍和镀铬三种电镀比较基本的区别:1、镀铬主要是提高表面硬度,美观,防锈。铬镀层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用,但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中。 因铬不变色,使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。 工艺一般都是电镀。2、镀镍主要是耐磨,防腐蚀,防锈,一般厚度较薄,工艺的话分电镀和化学两类。 3、镀锌主要是美观 防锈。zn是活泼金属,能与酸反应,所以耐腐蚀性较差,是三种中比较便宜的。
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