投入式静压液位变送器是基于所测液体静压与该液体高度成正比的原理,采用扩散硅或陶瓷敏感元件的压阻效应,将静压转成电信号。经过温度补偿和线性校正。转换成4-20mADC标准电流信号输出。投入式静压液位变送器的传感器部分可直接投入到液体中,变送器部分可用法兰或支架固定,安装使用极为方便。特点:稳定性好,精度高,投入式液位变送器直接投入到被测介质中,安装使用相当方便。固态结构,无可动部件,高可靠性,使用寿命长从水、油到粘度较大的糊状都可以进行高精度测量,不受被测介质起泡、沉积、电气特性的影响宽范围的温度补偿。投入式液位变送器具有电源反相极性保护及过载限流保护。指标:测量范围:0.3~100m(由用户自选)。精度:0.2、0.5、1.0级。工作温度:-20~80℃。输出信号:二线制4~20mADC。电源电压:标准24VDC(12~36VDC)。压力变送器:常规压力变送器的量程比都不大,像熟悉的1151差压压力变送器。泰州齐平膜压力变送器口碑
给压力变送器选取压点:1、压力取源部件的端部不应超出工艺设备和工艺管道的内壁。 2、在垂直工艺管道上测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时,取源部件应倾斜向上安装,与水平线的夹角应大于30度,在水平工艺管道上宜顺流束成锐角安装。3、压力变送器安装位置应光线充足,操作和维护方便,不宜安装在振动、潮湿、高温、有腐蚀性和强磁场干扰的地方。 4、压力变送器 安装位置应尽可能靠近取源部件。测量低压的变送器的安装高度宜与取压点高度一致,尤其是测量液体介质和可凝性气体介质。 5、测量气体介质压力时,变送器安装位置宜高于取压点,测量液体或蒸汽压力时,变送器安装位置宜低于取压点,目的在于减少排气、排液附加设施。上海无线压力变送器哪家实惠压力变送器:用于测量液体或气体的压力及各种液体的液位。
目前,绝大部分压力差压变送器的精度指标为0.1%或0.075%,高精度指标为0.05%或0.025%。但是上面提到的精度只是由压力差压变送器制造厂提供的指标,在用户生产现场实际应用时,如果用整体性能误差来表述的话,只有极小部分现场实际应用时的整体性能误差可能达到制造厂提供的指标,大多数情况下两者相去甚远。实际应用中影响精度因素主要包括量程比影响、温度对零点的影响、温度对量程的影响、静压对零点的影响、静压对量程的影响,其中压力变送器只需要考虑温度和量程比的影响,而差压变送器需要考虑全部影响。除此之外,影响精度的因素还包括电源影响、震动影响、安装位置影响等,但这些因素相对影响小,需要根据实际需求进行考虑。
压力变送器维护注意事项:1、选择恰当的位置:当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时,未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部;如果传感器被安装在太靠后的位置,在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区,熔料在那里有可能产生降解,压力信号也可能传递失真;如果传感器过于深入机筒,螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说,传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。2、仔细清洁;在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前,应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时,也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部,同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。防爆型压力变送器备有多种压力接口和电气接口供客户选配。
压力变送器接线方式为:两线制: 直流电源 (DC 24V )通过两根线向现场的变换器供电,同时这两根线又是输出信号( 4~20mA )的传输线。对于DCS来说,此两线制属于无源信号。三线制:两根传输信号,另外一根提供供电。 三线制就是电源正极用一根线,信号正极用一根线,电源负极和信负极共用一根线。供电电压大多为 DC 24V ,输出信号为DC4-20mA 。对于DCS来说,此三线制属于有源信号。四线制: 两根电源线,两根信号线,一般用于功率较大的仪表设备,如电磁流量计等。对DCS来说,此信号为有源信号。压力变送器:应用范围在工业现场过程压力控制、航空航天领域、石油化工轻工机械、医疗设备。上海法兰式平膜压力变送器多少钱
压力变送器的稳定性有定量指标,在超过使用期后,在使用前应重新进行标定。泰州齐平膜压力变送器口碑
变送器设备本身故障问题 :在润滑油压力的测量中,由于润滑油压力信号参与停机联锁控制。润滑油压力变送器测量所得的信号传输给计算机,一方面进行显示,另一方面此信号还通过程序比较,当压力低于0.06MPa时,发出缺油停机信号停机。从润滑油压力信号趋势图上看到压力是瞬时直线下降而导致跳机的,检查变送器后发现变送器的内部模块损坏。虽然每年都对变送器进行定期的校验,检定合格后用于生产。由于变送器经过几年的运行后,其精度、灵敏度、稳定性等性能指标都会逐渐降低,内部的膜片、集成块也会损坏发生故障。泰州齐平膜压力变送器口碑