“工欲善其事，必先利其器”这句中国名言已成为国内外的共识。因此，合理选用刀具材料是成功进行数控加工的关键。毎一品种的刀具材料都有其**佳加工对象，也即存在切削刀具材料与加工对象的合理匹配问题。切削刀具材料与加工对象的匹配主要指二者的力学性能、物理性能和化学性能相匹配，以获得**长的刀具寿命和**大的切削加工生产率。表1-刀具材料性能上表是比较常见的刀具材料性能（可以查加工手册）下面我们从两个方面探讨下如何选用刀具材料一、按加工对象的力学性能来选择切削刀具材料加工对象的力学性能是指加工对象在加工时所体现出来的强度、硬度和韧性等。具有不同力学性能的刀具材料所适合加工的工件材料有所不同。刀具材料的硬度大小顺序为：金刚石刀具>立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>硬质合金>高速钢。刀具材料的抗弯强度大小顺序为：高速钢>硬质合金>陶瓷刀具>金刚石刀具和立方氮化硼刀具。刀具材料的断裂韧度大小顺序为：高速钢>硬质合金>立方氮化硼、金刚石和陶瓷刀具。高硬度的工件材料，必须用高硬度的刀具来加工，如立方氮化硼刀具和陶瓷刀具能胜任淬硬钢、轴承钢、高速钢、工具钢和冷硬铸铁等的高速精车加工，可实现“以车代磨”。陶瓷作为刀具，具有成本低、硬度高、耐高温性能好等优点，有很好的前景。浦东新区销售数控刀具厂家
与四川大学联合建立“成都市高性能数控刀具与工具系统技术联合实验室”。经过多年的技术沉淀和积累，拥有授权**70项，其中发明**7项。主导和参与起草国家标准9项，行业标准2项。自主研发的可调液压刀柄等6项技术被鉴定为国际先进水平，HCM系列液压强力锁紧螺母被鉴定为国内**水平，可替代进口。森泰英格已成为行业**、具备自主研发和批量制造生产能力的综合性数控刀具企业之一，特别是刀柄、刀杆和刀盘等钢制数控刀具产品在国内具有明显优势。热装刀柄、液压刀柄、FBZ微调精镗刀、SO系列面铣刀、X钻头等系列产品，已在部分领域实现了对国外**刀具企业产品的进口替代。“EGNC”品牌被评为第四届中国金属切削刀具“用户满意服务品牌”，在第四届切削刀具用户调查中被评选为“用户满意品牌”。自主研发的“可调液压刀柄”获得了第十届中国数控机床展览会（CCMT2018）“春燕奖”，“液压刀柄”荣获首届切削刀具创新产品“金锋奖”。（5）恒锋工具股份有限公司恒锋工具股份有限公司（简称恒锋工具）成立于1997年，于2015年在创业板上市。恒锋工具是一家专业从事现代高效刀具和量检具研发设计、生产制造的公司。产品主要包括精密复杂刃量具和精密高效刀具两大类。金山区有哪些公司生产数控刀具公司地址振动会使铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命。
PCBN复合刀片是在强度和韧性较好的硬质合金上烧结一层～，其性能兼有较好的韧性和较高的硬度及耐磨性，它解决了CBN刀片抗弯强度低和焊接困难等问题。2、立方氮化硼的主要性能、特点立方氮化硼的硬度虽略次于金刚石，但却远远高于其他高硬度材料。CBN的突出优点是热稳定性比金刚石高得多，可达1200℃以上(金刚石为700～800℃)，另一个突出优点是化学惰性大，与铁元素在1200～1300℃下也不起化学反应。立方氮化硼的主要性能特点如下。①高的硬度和耐磨性：CBN晶体结构与金刚石相似，具有与金刚石相近的硬度和强度。PCBN特别适合于加工从前只能磨削的高硬度材料，能获得较好的工件表面质量。②具有很高的热稳定性：CBN的耐热性可达1400～1500℃，比金刚石的耐热性(700～800℃)几乎高l倍。PCBN刀具可用比硬质合金刀具高3～5倍的速度高速切削高温合金和淬硬钢。③优良的化学稳定性：与铁系材料到1200—1300℃时也不起化学作用，不会像金刚石那样急剧磨损，这时它仍能保持硬质合金的硬度；PCBN刀具适合于切削淬火钢零件和冷硬铸铁，可***应用于铸铁的高速切削。④具有较好的热导性：CBN的热导性虽然赶不上金刚石，但是在各类刀具材料中PCBN的热导性*次于金刚石。
适合于加工奥氏体不锈钢、高温合金、钛合金、超**度钢等难加工的材料。常见牌号有：W2Mo9Cr4Co8、W6Mo5Cr4V2Al、W10Mo4Cr4V3Al等。粉末冶金高速钢。是用高压氩气或纯氮气雾化熔融的高速钢钢水，直接得到细小的高速钢粉末，然后将这种粉末在高温高压下压制成致密的钢坯，**后将钢坯轧成钢材或刀具形状的一种高速钢。其优点是可得到细小均匀的结晶组织，具有很好的磨削加工性。特别适合制造难加工材料的刀具和大尺寸刀具(如滚刀、插齿刀)，也适合制造精密刀具。2.硬质合金硬质合金是由难熔金属碳化物(TiC、WC、TaC、NbC等)和金属粘结剂(如Co、Ni等)经粉末冶金方法制成的。硬质合金的硬度和耐磨性都很高，其切削性能比高速钢高得多，刀具耐用度可提高几倍到几十倍；但抗弯强度和冲击韧性较差。由于其优良的切削性能，***地被用作刀具材料，绝大多数车刀、端铣刀采用硬质合金制造；深孔钻、铰刀以及一些复杂的刀具如齿轮滚刀现在也采用硬质合金。ISO标准将切削用硬质合金分为三类：P类(相当于我国的YT类)、K类(相当于我国的YG类)和M类(相当于我国的YW类)。WC-Co(YG)类硬质合金，主要由WC+Co组成，有粗晶粒、中晶粒、细晶粒和超细晶粒之分。常用的牌号有YG3X、YG6X、YG6、YG8等。按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类。
对于两个尺度si，si+1，由式(3)两端取对数并相减，可得a=tan|Wf(si+1，x)|/lg(si+1)Wf(si，x)si(4)式(4)表明，以lgs为横坐标、lg|Wf|为纵坐标的模极大值曲线上相邻两点的斜率就是信号在奇异点处的Lip指数。4试验与分析在CM6140车床上进行数控刀具磨损检测试验。试验条件为：工件材料：45钢(调质)；数控刀具：YT15硬质合金刀片(g0=25°，a0=5°，Kr=45°，ls=0°)；切削用量：vc=，ap=3mm，f=；测力仪：瑞士KISTLER公司9257A1型压电晶体测力仪，采用5006型电荷放大器，采样频率为100Hz。图1a所示为试验测得的数控刀具磨损时的一个切削力信号，由于背景噪声较大，因此切削力的变化曲线较平滑。采用小波变换则可将切削力的变化从背景噪声中检测出来。设N(x)是一个方差为s2的白噪声，它实际上是一种Lip指数为(e>0)的随机分布，其小波变换的平均功率为E|Wf(s，x)|2=s2‖y‖/s，它随着尺度的增大而迅速减小，这也是小波变换的另一优点。以Gauss小波为小波基，对图1a所示切削力信号在4个尺度上进行变换，得到各尺度上的信号分别如图1b、c、d、e所示。可以看出，当尺度较小时，模极大值的数目急剧增加，此时的模极大值主要由测量过程中的噪声所支配。随着涂层技术的不断进步，耐磨、耐高温的关键技术的突破会更进一步的提高效率及降低加工成本。镇江的数控刀具的公司
机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。浦东新区销售数控刀具厂家
陶瓷刀具的推广应用对提高生产率、降低加工成本、节省战略性贵重金属具有十分重要的意义，也将极大促进切削技术的进步。1、陶瓷刀具材料的种类陶瓷刀具材料种类一般可分为氧化铝基陶瓷、氮化硅基陶瓷、复合氮化硅一氧化铝基陶瓷三大类。其中以氧化铝基和氮化硅基陶瓷刀具材料应用**为***。氮化硅基陶瓷的性能更优越于氧化铝基陶瓷。2、陶瓷刀具的性能、特点①硬度高、耐磨性能好：陶瓷刀具的硬度虽然不及PCD和PCBN高，但**高于硬质合金和高速钢刀具，达到93-95HRA。陶瓷刀具可以加工传统刀具难以加工的高硬材料，适合于高速切削和硬切削。②耐高温、耐热性好：陶瓷刀具在1200℃以上的高温下仍能进行切削。陶瓷刀具具有很好的高温力学性能，A12O3陶瓷刀具的抗氧化性能特别好，切削刃即使处于赤热状态，也能连续使用。因此，陶瓷刀具可以实现干切削，从而可省去切削液。③化学稳定性好：陶瓷刀具不易与金属产生粘接，且耐腐蚀、化学稳定性好，可减小刀具的粘接磨损。④摩擦系数低：陶瓷刀具与金属的亲合力小，摩擦系数低，可降低切削力和切削温度。3、陶瓷刀具有应用陶瓷是主要用于高速精加工和半精加工的刀具材料之一。陶瓷刀具适用于切削加工各种铸铁。浦东新区销售数控刀具厂家
