自锁性不同:理论显示，当丝杠传动效率大于50%时，没有自锁性，当传动效率小于35%时才有自锁性。所以，全牙丝杆没有自锁性，而梯形丝杠有一定的自锁性。所以，就Z向应用来说，梯形丝杠有自锁的优势，当然，实际情况，还需要考虑精度速度等因素。如果将全牙丝杆，应用于竖直方向，则需要考虑断电时，无法自锁，需要加额外的结构或者器件，来保证停电时，丝杠螺母停留在原来的位置，而不会滑落下来，这对安全起着重要的作用。现在很多电机自带刹车模块，就是断电时，可以抱住电机轴，不让它旋转，起到保护作用，当然，刹车能提供的扭矩是有限的，可以根据需要选择合适的型号。使用肮脏的润滑油，不仅会妨碍滚珠的正常运转，而且使磨损急剧增加。非标全牙丝杆厂家报价
丝杠副可用润滑剂来提高耐磨性及传动效率。润滑剂分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油用机油、90~180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用怪基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。上海曼鲁不错的~滚珠丝杠副和其他滚动摩擦的传动元件，只要避免磨料微粒及化学活性物质进入，就可以认为这些元件几乎是在不产生磨损的情况下工作的。但如果在滚道上落入脏物，或使用肮脏的润滑油，不仅会妨碍滚珠的正常运转，而且会使磨损急剧增加。嘉兴英标全牙丝杆加工厂为防止灰尘、污物、铁屑等杂物进入丝杠螺母内。
丝杠防护罩可有效的防尘、防水、防油、防乳剂和化学药品，此护罩具有外形工整，不易变形的特点，基于它的严密，坚挺，此护罩且可用于众多机械的通风、除尘等。本产品的灵活不但在材料可选，更在于它可以根据的具体要求来确定所需直径和长度。另一种就是缝制丝杠防护罩，圆形丝杠防护罩是经冲压的圆片缝制成，相临的两个内边，两个外边缝合在一起，通过缝制就可以达到比较好的外形稳定及水平方向上的牢固。材料可根据工作环境的不同有多种选择。般情况下螺帽的密封圈就能起到防尘除杂物的作用，但有些场合比如有大块的杂物或是焊渣木削掉落对密封圈的影响就会很大，这时候就要加上保护套防护效果会好一些。
丝杆安装结构特点;短的丝杠或垂直安装使用丝杠，常采用一端固定加一端自由水平安装丝杠时，采用一端固定，一端游动支承；数控机床的全牙丝杆，为了提高丝杠的拉压刚度，可以两端固定。为了补偿热膨胀和减少丝杠因自重下垂，两端固定丝杠还可进行预拉伸。在计算误差及误差补偿时，基本是固定端作为轴向定位基准，从固定端起计算丝杠的长度误差。丝杆固定端一般都为与伺服电机链接为驱动端。丝杆安装精度测量丝杆安装时，用百分比或千分表测量螺杆支撑座的固定端（滚珠螺杆轴端的跳动）以及螺杆支持座的支持端（轴向的间隙），并根据技术要求作调整，以满足机床精度要求。如磨损严重，必须更换全套丝杠螺母。
全牙丝杆检测与维修：单螺母副的检测与维修对于单螺母全牙丝杆，丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换全套丝杠螺母。如检查磨损轻微，就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的较大间隙，换算成滚珠直径的增加，然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂，所需时间长，要求技术水平高。d）螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，在检查丝杠螺母间隙时较高把该故障因素先排除，以免在修理时走弯路。由于密封圈和丝杠直接接触，因此防尘效果较好，但也增加了全牙丝杆螺母副的摩擦阻力矩。嘉兴英标全牙丝杆加工厂
在丝杠螺母意外按脱落时，按如下方法即可把脱落的滚珠装进去。非标全牙丝杆厂家报价
丝杠的支承配置:a)一端固定一端自由 b)两端固定 c)一端固定一端浮动a)所示是一端固定一端自由的支承形式。其结构简单，轴向刚度低，适用于短丝杠及垂直布置丝杠，一般用于数控机床的调整环节和升降台式数控铣床的垂直坐标轴。b)所示是一端固定一端浮动的支承形式，丝杠轴向刚度与a)形式相同，丝杠受热后有膨胀伸长的余地，需保证螺母与两支承同轴。这种形式的配置结构较复杂，工艺较困难，适用于较长丝杠或卧式丝杠c)所示是两端固定的支承形式，丝杠的轴向刚度约为一端固定形式的4倍，可预拉伸，这样既可对全牙丝杆施加预紧力，又可使丝杠热变形得到补偿，保持恒定预紧力，但结构工艺都较复杂，适用于长丝杠。全牙丝杆的主要载荷是轴向载荷，而径向载荷主要是卧式丝杠的自重。非标全牙丝杆厂家报价
