塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢规定具备一定的抗压强度、强度、耐磨性能、耐热性和耐腐蚀性等特性。除此之外，还规定具备优良的工艺性能，如热处理工艺形变小、生产加工特性好、耐腐蚀性好、碾磨和打磨抛光特性好、焊补特性好、表面粗糙度高、传热性好和工作中标准规格和样子平稳等。一般状况下，注入成型或挤压成型模具可采用热作模具钢；热固性塑料成型和规定超耐磨、强度高的模具可采用冷作模具钢。 模具钢的主要作用是什么？绍兴H13模具钢工厂
模具钢大致可分成：冷轧模具钢、热扎模具钢和塑胶模具钢三类，用以煅造、冲压模具、切型、铝压铸等。因为各种各样模具主要用途不一样，工作中标准繁杂，因而对模具用钢，按其所生产制造模具的工作中标准，应具备高的强度、抗压强度、耐磨性能，充足的延展性，及其高的切削性能、淬强制和别的使用性能。因为这类主要用途不一样，工作中标准繁杂，因而对模具用钢的特性规定也不一样。冷轧模具包括冷冲模、拉丝模具、拉深模、压模型、搓丝模、滚丝板、冷挤压模和热锻模等。冷工模具用钢，按其所生产制造具的工作中标准，应具备高的强度、抗压强度、耐磨性能、充足的延展性，及其高的切削性能、淬强制和别的使用性能。用以这类主要用途的铝合金专门用工具用钢一般归属于高碳钢碳素钢，碳摩尔质量在0.80%之上，铬是这种钢的关键铝合金原素，其摩尔质量一般 不超5%。但针对一些耐磨性能规定很高，热处理后形变不大模具用钢，铬摩尔质量达到13%，而且为了更好地产生很多渗碳体，钢中碳摩尔质量也很高，可达到2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳成分较高，其机构绝大多数归属于过共析钢或莱氏体钢。常见的钢类有高碳钢高合金钢、高碳钢高锰钢、钼钢、中碳铬钨钏钢等。
塑料模具钢由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性能要求。所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。无磁模具钢无磁模具钢是一种高锰钒系模具钢，在各种状态下都能保持稳定的奥氏体，具有非常低的导磁系数，高的硬度和强度，较好的耐磨性，较高适当的固溶加时效处理后，具有较好的综合性能。塑性好、韧性高、加工硬化倾向大、受热膨胀系数大、电阻率大、热导率低和磁性低等物理特性。在无磁建筑、无磁机械、选矿探矿设备等领域有着宽泛的应用。
塑胶模具钢
塑胶模具钢分预硬普通塑胶模具钢，预硬***塑胶模具钢，预硬高硬度塑胶模具钢，预硬抗腐镜面塑胶模具钢，抗腐镜面塑胶模具钢5小类
塑胶模具钢质量等级分配
模具类别以美国SPI-SPE 为标准分下列各类。
一、101类模（SPI-SPE 标准1，000，000 啤或以上，长期精密生产模）
1、需要详细模具结构图。
2、模胚材料硬度比较低为 280BN。（DME #2 钢 / 4140 钢）
3、有胶位的内模件钢材一定要见硬至 48~50HRC。其余零件如行位，压锁，压条等亦应为硬件。
4、顶针板要有导柱。
5、行位要有硬片。
6、如有需求的话，上模，下模及行位要有温度控制。
7、所有运水道，建议采用无电浸镍或用420 不锈钢做模板。这样可防止生锈及清理垃圾。
8、需要直身锁或斜锁。 模具钢的主要应用范围。
要想模具钢材具有良好的性能，模具钢材的纯净度要高，有害杂质含量要低。
由于模具钢材原料中存在有害杂质，这是降低模具钢性能的重要因素。如果有害物质含量过高，会致使模具钢的性能有效降低。从原则上来讲的，过量的有害杂质如果大于含金量，会对模具钢性能产生较大的影响，严重直接会影响其使用的寿命。
想要模具钢材性能好，决定性的因素不能忽略。
模具钢的锻造质量是重要的步骤，提高锻造比可以改善金属的组织和性能。锻造模具钢的性能优于未锻造模具钢。一般来说，模具钢的锻造过程就像拉面的捏合过程。如果你揉得够多，面团就够结实了。
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模具钢的化学成分，晶粒大小，纯度，渗碳体和参杂物等的总数、外貌、规格尺寸及遍布状况，及其模具钢的热处理工艺规章制度和热处理工艺后获得的合金成分等因素都对钢的韧性产生很大的影响。尤其是钢的纯度和热处理形变状况针对其横着韧性的影响更加明显。钢的韧性、抗压强度和耐磨性往往是互相分歧的。因而，要有效地挑选钢的化学成分而且选用有效的精练、热处理和热处理方法，以使模具材料的耐磨性、抗压强度和韧性达到比较好的配合。 绍兴H13模具钢工厂
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