冷作模具钢：冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
热作模具钢：热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。 宁波模具钢厂家求推荐。舟山2316模具钢制作
冷作模具钢的选材方法有什么？伴随着模具钢材在中国工业生产等层面的要求越来越大，传统式上常见的冷作模具钢所存有的一些难题，的确必须有一定的改善。因而，中国先产品研发和研制了一批新型冷作模具钢，为了更好地可以非常好的考虑模具工业的发展趋势的必须。那麼，冷作模具钢的选材方法有什么呢？简易模具可采用高碳钢如T10A，但高碳钢淬透性差、热处理形变大、耐磨性能低、强延展性和淬火可靠性都较弱，因而不可以用于制做样子繁杂、精密度规定高、承载能力大的工模具。为了更好地可用模具的特性必须而发展趋势起來的高碳钢高合金钢是在调质钢基本上添加适度的铝合金原素如铬、镍、锰、钼、钛、钨、钒、硅等原素冶炼厂而成的，常见的有CrWMn、9SiCr、9Mn2V、GCr15等，铝合金原素的添加提升 了钢的淬透性，油冷替代水冷散热减少了模具形变和裂开的趋向，奥氏体在淬火时不容易溶解，溶解后进行析出的渗碳体又不容易集聚长大了、低温淬火后有较高的强延展性和耐磨性能，模具使用期可大幅度提高。 海曙xpM模具钢批发模具钢如何进行维护保养？
氧化、脱碳敏感性模具在加热过程中，如果发生氧化、脱碳现象，就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低；因此，要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于含钼量较高的模具钢，由于氧化、脱碳敏感性强，需采用特种热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。其他因素在选择模具钢时，除了必须考虑使用性能和工艺性能之外，还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。模具钢一般用量不大，为了便于备料，应尽可能地考虑钢的通用性，尽量利用大量生产的通用型模具钢，以便于采购、备料和材料管理。另外还必须从经济上进行综合分析，考虑模具的制造费用、工件的生产批量和分摊到每一个工件上的模具费用。从技术、经济方面分析，以选定合理的模具材料。
塑料模具，塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。
一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨的模具可选用冷作模具钢。热作模具，热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。
常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。 模具钢的特点是什么？
塑料模具，塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。
一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、度的模具可选用冷作模具钢。热作模具，热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。
常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。 使用模具钢产品的注意事项。北仑NAk80模具钢现货
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要想模具钢材具有良好的性能，模具钢材的纯净度要高，有害杂质含量要低。
由于模具钢材原料中存在有害杂质，这是降低模具钢性能的重要因素。如果有害物质含量过高，会致使模具钢的性能有效降低。从原则上来讲的，过量的有害杂质如果大于含金量，会对模具钢性能产生较大的影响，严重直接会影响其使用的寿命。
想要模具钢材性能好，决定性的因素不能忽略。
模具钢的锻造质量是重要的步骤，提高锻造比可以改善金属的组织和性能。锻造模具钢的性能优于未锻造模具钢。一般来说，模具钢的锻造过程就像拉面的捏合过程。如果你揉得够多，面团就够结实了。
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