厦门赫坤工贸有限公司面对市场需求推出了中、高磷化学镍药水，并做了大量实验。实验发现，不同的操作条件对化学镍工艺有较大的影响。就拿ph值来说吧，它对化学镍有什么影响呢？ 值对沉积速度的影响：对于酸性化学镍而言，ph值增加（4.5~5.5）有利于提高镀层速率，但对镀液的稳定性不利，在施镀的过程中，pH值下降的不仅快，对镀层质量和镀层的附着力均有不利的影响。因此，在镀化学镍的过程中，要严格控制镀液中的pH值。 值对镀层厚度的影响：在相同的施镀时间，随着镀液pH值的增大（4.5~5.5），镀层厚度会随着增加。 值对镀层磷含量的影响：在工作液组分和温度不变的情况下，随着pH值的增大（4.5~5.5），镀层中的磷含量会逐渐降低。 值对镀层耐腐蚀性的影响：随着工作液中pH值的增加（4.5~ 5.5），镀层中磷含量在逐渐降低，而镀层中的磷是提高镀层耐腐蚀性的有益元素，因此pH值的增加反而会导致耐腐蚀性能降低。 值对镀层硬度的影响：随着镀液中pH值的增加（4.5~5.5），镀层中磷含量呈减少的趋势，而镀层硬度与镀层中磷含量有密切的关系，磷含量减少，硬度增大。因此，随着pH值的增大，镀层硬度增大。电镀镍和化学镀镍的区别是什么？厦门铜件化学镀镍金属表面处理
化学镀镍与电镀镍根本的区别，就是两者的原理不同； 1、电镀镀需要外加的电流和阳极，化学镀镍是依靠在金属表面所发生的自催化反应。 2. 电镀速度不同：电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快；同等厚度的镀镍层，电镀要比化学镀更快完成。 3. 环保性不一样：化学镀镍中采用的添加剂大部分是食品级的，不使用诸如铅、镉、氰等有害物质，所以化学镀镍要比电镀镍更加环保一些。 4. 均镀能力有强弱：只要镀液能浸泡得到，溶质交换充分，化学镀镍层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果；而电镀镍会因为电流密度的影响，均镀能力弱于化学镀镍。 5.深镀能力有高低：化学镀镍理论上可以对任何形状的工件进行全表面的施镀，但电镀镍对一些形状复杂的工件则无法很好的进行全表面的施镀。 6.镀层结合力有差距：化学镀镍层的结合力，普遍要高于电镀镍层。 厦门赫坤工贸有限公司主要经营铜，铁，不锈钢无电解化学镀镍（环保型），镀装饰铬，铝件电镀镍及铝件阳极氧化及硬质阳极氧化。赫坤工贸秉承品质***、服务至善的理念，不断更新技术，改善工艺，为客户提供电镀解决方案，提供质量便捷的用户体验。集美区铜化学镀镍化学镀镍注意事项有哪些？
在工业的发展中，金属是重要的材质，但是很多金属都具有腐蚀性，使用寿命比较短，不利于工业的发展，为了延长金属的使用寿命，经过了多年的研究发展，有了不锈钢等这些材质取代原有的金属，而且可以用电镀来进行表面处理。现在化学镀镍的发展，将引导工业的发展方向。因为化学镀镍的耐腐蚀性比不锈钢高很多，并且化学镀镍的成本远远低于不锈钢，这不仅延长了铁的寿命，更降低了化工原料的成本，这样性价比高的东西怎么可能不会在未来成为工业界的新宠呢？化学镀镍运用化学手段，在金属表面镀上的镍均匀、光滑。
镀镍溶液的历史：与电镀相比，比较短暂，在国外其应用到工业**是70年代末80年代初的事。电镀镍出现的白色斑点是由一种高碳物引起，高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的。解决办法：一、改进前处理清洗工序，采用超声波清洗的方法，使渗碳后附着力差的颗粒在清洗中脱落下来。二、及时对镀液进行过滤。三、改进酸洗工艺：主要是降低酸洗液的浓度、加入合适的缓蚀剂并适当控制酸洗的时间，避免过腐蚀。通过采取上述措施，使该产品电镀白斑问题得到了根本性的解决。化学镀镍有哪些特点呢？
镀镍类型和特点：一、普通镀镍液：镍层结晶细致，韧性好，易于抛光，耐蚀性优于亮镍，操作简单，维护方便。二、全硫酸盐镀液：镀液价廉，对设备的腐蚀小，镍层韧性好，内应力很小，可用不溶性阳极，配方简单，控制方便，且沉积速度很**、全氯化物镀液和高氯化物镀液：镀液导电性好，分散能力好，镀层结晶细致，内应力高。硬度HV230-260，对设备腐蚀大，主盐浓度较低，可用大电流电镀。四、半光亮镍镀液：瓦特镍为基础加入添加剂，整平性好，含硫量低于百分之0.005。五、光亮镍镀液：瓦特镍为基础加入添加剂，高整平性，全光亮，镀层较脆，不宜镀厚，耐蚀性较差。六、氨基磺酸盐镀液：镀液价昂，沉积速度高，内应力低，分散能力好，镀层机械性能好。七、氟硼酸盐镀液：镀液价昂，镀层韧性好，内应力低，镀液电导性能好，阳极溶解好，对金属杂质的敏感性低，对设备腐蚀大。八、焦磷酸盐镀液：镀液呈碱性，对设备腐蚀小。九、缎面镍：镀液含有低浊点表面活性剂，或直径为0.1-1.0um的固体颗粒。十、黑镍：镀层含有一定量的硫和锌、黑色。十一、硬镍：镀液含铵，镀层硬度可达HV500，强度、内应力均高，韧性差。
电镀镍和化学镀镍的有什么不同？集美区铜化学镀镍
工业是化学镀镍的主要应用市场。厦门铜件化学镀镍金属表面处理
化学镍的退镀方法：如果化学镍表面还有铬等镀层，比较好用盐酸先退镀铬等镀层，再进行化学镍的退镀，因为一般来讲，化学镍的专业退镀***只能退镀化学镍镀层，而对其他镀层退镀效果不是很好。.如果想退镀化学镍镀层而不伤到基材，请选择专门的退镀***。因为一般自配的***可能或多或少对基材有一定的损伤，而专业的***是可以做到对特定的基材不损伤的。一般铜基材的化学镍退镀后，会在铜基材表面形成棕色或者黑色的膜，需要用**(50-100克/升)或者铬酸(约50克/升)除去。化学镍的退镀速率跟镀层磷含量高低和是否经过热处理有关，一般是含磷量高、经过热处理的工件，退镀速率要慢些。一般高磷化学镍的退镀都需要在高温、高pH条件下进行。因此，化学镍的退镀药液比较好能够在带盖的槽内进行，防止退镀液过快蒸发而损失有效成分。同时有效的温度控制装置是有益的，保证退镀效率会在一定的范围之内。当然了，如果有相应的分析以补加消耗的成分，对保持持续的退镀效率将有很大的帮助。厦门铜件化学镀镍金属表面处理
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