对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%~0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨的模具可选用冷作模具钢。 模具钢和其他的钢材有什么区别？绍兴P20模具钢制造厂
氧化、脱碳敏感性
模具在加热过程中，如果发生氧化、脱碳现象，就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低；因此，要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于含钼量较高的模具钢，由于氧化、脱碳敏感性强，需采用特种热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等。
其他因素
在选择模具钢时，除了必须考虑使用性能和工艺性能之外，还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。模具钢一般用量不大，为了便于备料，应尽可能地考虑钢的通用性，尽量利用大量生产的通用型模具钢，以便于采购、备料和材料管理。另外还必须从经济上进行综合分析，考虑模具的制造费用、工件的生产批量和分摊到每一个工件上的模具费用。从技术、经济方面分析，以选定合理的模具材料。 舟山718模具钢推荐模具钢与其他钢有什么区别？
冷作模具钢
分为五组：W组、O组、A组、D组、S组。
W组即水淬模具钢，有11个钢种，7个碳素模具钢，含碳量从0.7%-1.3%。
O组即油淬冷作模具钢（俗称油钢），有4个钢种，含碳量在0.85%-1.55%，
A组即空淬中合金冷作模具钢，有9个钢种，含碳量从0.5%-2.25%。
D组即高碳高铬冷作模具钢，有7个钢种，含碳量0.9%-2.5%。
S组即耐冲击工具钢，有7个钢种，含碳量0.4%-0.6%。
用于冷作模具还有高速钢（HSS组）和超高速钢（SHSS组），钴基硬质合金和钢结硬质合金（HA组），粉末钢和工程陶瓷（PIM组），碳钨工具钢（F组），特殊用途工具钢（L组）。
塑料模具，塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。
一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、度的模具可选用冷作模具钢。热作模具，热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。
常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。 宁波模具材料求推荐厂家。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢规定具备一定的抗压强度、强度、耐磨性能、耐热性和耐腐蚀性等特性。除此之外，还规定具备优良的工艺性能，如热处理工艺形变小、生产加工特性好、耐腐蚀性好、碾磨和打磨抛光特性好、焊补特性好、表面粗糙度高、传热性好和工作中标准规格和样子平稳等。一般状况下，注入成型或挤压成型模具可采用热作模具钢；热固性塑料成型和规定超耐磨、强度高的模具可采用冷作模具钢。 宁波模具材料厂家哪家好？2738模具钢厂家
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热作模具钢在服役标准下除了承受荷载的周期性转变以外，还遭受高溫及周期性的急冷急热的作用，因而，点评热作模具钢的破裂抵抗力应高度重视原材料的热机械设备疲劳破裂性能。热机械设备疲劳是一种综合型能的指标值，它包含热疲劳性能、机械设备疲劳裂痕扩展速度和冲击韧性三个方面。热疲劳性能体现原材料在热疲劳裂痕萌生以前的工作中使用寿命，耐热疲劳性能高的原材料，萌生热疲劳裂痕的热力循环频次较多；机械设备疲劳裂痕扩展速度体现原材料在热疲劳裂痕萌生以后，在铸造力的作用下裂痕向內部扩展时，每一地应力循环系统的扩展量；冲击韧性体现原材料对已存有的裂痕产生失衡扩展的抵抗力。冲击韧性高的原材料，其中的裂痕如要产生失衡扩展，务必在裂痕具备充足高的地应力抗压强度因素，也就是务必有很大的裂痕长短。在地应力稳定的前提条件下，在一种模貝中早已存有一条疲劳裂痕，假如模具钢材的冲击韧性值较高，则裂痕务必扩展得更加深入，才可以产生失衡扩展。 绍兴P20模具钢制造厂
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