电极基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 衡泌金属
  • 型号
  • WC-20 WL-20 WP WT-20
  • 是否定制
电极企业商机

TIG钨极又称:钨针、钨棒、钨极,由纯钨或掺杂钨条经旋段、拉伸、矫直、切割、磨光、涂色等工艺加工而成。衡泌采用品质稳定的钨原材料,其起弧性、耐用性、发射电子、可靠性和机械稳定性都能满足客户要求。衡泌金属生产的 TIG 钨极集优良的引弧和起弧性能、载流能力大和优异的耐烧损于一体,可用于直流和交流工艺。我们可生产多元复合钨(2种稀土以上,紫色)、WL15(1.5% 的氧化镧,金色)、WL20(2.0% 氧化镧,蓝色)、WC20(2.0 % 氧化铈,灰色)、WT20(2.0 % 钍,红色)、WP(99.98% 钨, 绿色)等牌号焊接钨电极。经过致密化处理的电阻焊电极焊点更牢靠。铜片焊接钨电极


      镶嵌电极是精密电阻点焊电极的一种,一般是指铜镶钨、钼电极,采用质量的纯钨、钼及其合金做为电极端部,杆部采用铬铜或者铬锆铜,并将两种材料接合后使用的方式。可改善电极散热、导电、粘连等问题,提升使用寿命。

上海衡泌金属材料有限公司生产的NDB镶嵌电极产品优势:


1. 端部和杆部之间的无缝连接(真空环境下无缝连接,结合度近**);      

2.  稳定的的导热性,散热效果好;    

3. 恒定的电阻;

4. 电极端部加工精度高,Ra0.8以下,避免粘连工件;        

5、每根电极头部都经过深度致密化处理,具有更高的密度,更均匀的内部组织结构,使用寿命明显优于未深度致密化处理的电极。 铜片点焊电极销售钨钼电极广泛应用于各类精密的机械制造和焊接技术中。

钨针电极又称微创钨针、医疗钨针、微创电刀电极、消融电极等,是与高频电刀配套使用,支持各类微创切割。具有创口小、出血少、手术时间短、术后疼痛轻、恢复快、***细微或无***等优点。

上海衡泌金属为高频电刀定制钨材料,符合“生物相容性”,采用品质稳定的钨材料,每根针都经过深度密致化处理,内部组织结构均匀、致密,保证产品的高熔点(3410℃)、高强度、高温稳定性等特点。前列放电部位集中,针尖可做到锋利尖、定制尖、平台与圆弧等形状,满足不同需求。定制针尖曲率半径,可为客户提供 1微米、5微米、10微米等针尖,组织热损伤区域更小,极大方便临床微创精细手术操作,并保护病理组织的完整性。表面镜面处理,粗糙度0.25以下,有效避免组织粘连,减少皮肤组织烧损。


X 射线管包含有阳极和阴极两个电极,分别用于用于接受电子轰击的靶材和发射电子的灯丝。两级均被密封在高真空的玻璃或陶瓷外壳内。


上海衡泌金属材料生产的X射线管用镶嵌阳极(阳极头、靶材),靶面采用质量的纯钨、掺钾钨做为电极芯部,杆部采用高导热率无氧铜,有高导电、高散热的特性。靶面电极都经过深度致密化处理,具有更高的密度,更均匀的内部组织结构,耐电子轰击性能和耐腐蚀性能**提高,完全在真空环境下无缝连接,使用寿命明显优于其他厂家未深度致密化处理的电极。 上海衡泌金属材料有限公司定制各种形状精度电光源用钨钼电极部件。

电阻点焊电极是利用电流通过时产生的热量熔化连接两个导电金属部件。上海衡泌金属材料有限公司针对电阻点焊工艺,选择由钨、钼及其合金,定制生产各种规格电极材料,具有热膨胀系数低,熔点高,导热性能好和良好的材料特性的特点。钨的熔点在所有金属中比较高(3410℃),且是高温强度很强的金属,具有优异的导电性、较低的蒸汽压和耐腐蚀等性能。钼具备较高熔点(2600℃),高温机械强度较高,具有韧性好、耐腐蚀和易加工等优点。钨合金元素(钼/铼/钽等)的加入提高可加工性、韧性和焊接。上海衡泌金属材料有限公司生产电机马达用电阻点焊钨钼电极。深圳NDB焊接钨铜电极

钨钼电极具有相对较高的导电性和高温稳定性。铜片焊接钨电极

上海衡泌金属材料定制生产钨铜等离子喷涂电极,又称:等离子喷嘴、等离子阳极、等离子阴极。采用品质稳定的铈钨、镧钨、钍钨做为端部,经过深度致密化处理,杆部采用铜合金,与普通电极不同的是,我们的钨铜在真空环境下NDB(Non Defective Bonding )一体连接,确保比较好传热、散热效果,具备优异的抗电弧腐蚀性和使用寿命。可经得住超过10000 °C的作业环境,并且能承受恶劣的机械应力,保证金属或陶瓷粉末融化,并朝着待涂装的工件高速前进。铜片焊接钨电极

    上海衡泌金属材料有限公司创立于2013年,是一家专业从事钨、钼、钽等难熔金属原料及零部件生产、销售的现代化企业。专注钨钼及其合金的精深加工,为客户提供钨钼钽零部件解决方案。

     拥有一批难熔金属零部件生产加工专业人员,引进精密生产和检测设备,在钨钼原料配方及生产制程、钨钼不规则零件结构的制造方法上,可满足客户的定制需求,得到客户普遍好评。产品已批量应用于机械制造及焊接、电光源与电真空、半导体、医疗工程、汽车工业、国防军工、电器制造、真空镀膜、新能源、环保等领域。

强调完善的客户服务理念,保持长期对市场的调研学习,开发新产品、新应用领域,加工精度控制在0.001mm,可以按照图纸或样品设计加工钨钼零部件,为客户提供多样化的产品与定制服务。






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