碟形弹簧的理论、特性及执行标准。碟形弹簧是承受轴向载荷的锥形环状盘片。一般情况下,盘片厚度恒定不变,载荷均匀分布在上表面内边缘和下表面外边缘。碟型弹簧通常用弹簧钢制成,可以承受静态载荷,非交变载荷或动态载荷,能够满足严格的疲劳寿命和加载损失的要求。与其它类型弹簧相比,碟形弹簧具有如下特性:1、小变形...
碟形弹簧成型后的处理工艺
1、碟簧成型后,必须进行热处理,即淬火、回火处理,淬火次数不得超过两次。碟簧淬火、回火后的硬度必须在42~52HRC范围内。
2、经热处理后的碟簧,其单面脱层的深度,对于厚度小于,不得超过其厚度的5%;对于不小于,不得超过其厚度的3%,其比较小值允许为。
3、碟簧应全部进行强压处理。处理方法为:一次压平,持续时间不少于12h,或短时压平,压平次数不小于5次,压平力不小于2倍的F(f=)。碟簧经强压处理后,自由高度尺寸应稳定。在试验的条件下,其自由高度应在规定的极限偏差范围内。
4、对于承受变载荷的碟簧,内锥面推荐进行表面强化处理,例如喷丸处理等。
5、根据需要碟簧表面应进行防腐处理(如磷化、氧化、镀锌等)。经电镀处理后的碟簧必须进行去氢处理。对于承受变载荷作用的碟簧应避免采用电镀的方法。
6、碟簧表面不允许有毛刺,裂纹,斑疤等缺点。碟形弹簧的变形特性图1是碟簧的变形特性曲线。b点是离合器摩擦片未磨损时处于接合状态的工作点,该点应保证碟簧具有足够的压紧力,具备适当的储备系数。P点为碟簧被压平时的工作点,故b点应选择在曲线SP之间。当摩擦片磨损Δλ后,碟簧工作点由b移到a点,这时应使压紧力Pa接近于Pb。 江西碟形弹簧厂家哪家好,欢迎来电咨询上海核工碟形弹簧制造有限公司。东营断路器碟形弹簧厂家直销
碟形弹簧是在轴向上呈锥形并承受负载的特殊弹簧,在承受负载变形后,储蓄一定的势能,当螺栓出现松弛时,碟形弹簧释放部分势能以保持法兰连接间的压力达到密封要求。碟形弹簧应力分布由里到外均匀递减,能够实现低行程高补偿力的效果。
碟形弹簧的特点:1.刚度大,缓冲吸振能力强,能以小变形承受大载荷,适合于轴向空间要求小的场合。2.具有变刚度特性,这种弹簧具有很广范围的非线性特性。3.用同样的碟形弹簧采用不同的组合方式,能使弹簧特性在很大范围内变化。可采用对合、叠合的组合方式,也可采用复合不同厚度,不同片数等的组合方式。当叠合时,相对于同一变形,弹簧数越多则载荷越大。
◆行程短、负荷重◆所需空间小◆组合使用方便◆维修换装容易◆经济、安全性高◆使用寿命长
在很大范围内,碟形弹簧正取代圆柱螺旋弹簧。常用于重型机械(如压力机)和大炮,飞机等武器中,作为强力缓冲和减振弹簧,用作汽车和拖拉机离合器及安全阀的压紧弹簧,以及用作机动器械的储能元件。缺点:载荷偏差难以保证。
碟形弹簧根据截面形状的不同可以分为三类:包括普通碟形弹簧(其截面形状为矩形)、带径向沟槽的碟形弹簧、梯形截面碟形弹簧。普通碟形弹簧分为有支撑面和无支撑面两类。 青岛不锈钢碟形弹簧货源充足四川碟形弹簧哪家强,欢迎来电咨询上海核工碟形弹簧制造有限公司。
碟形弹簧常用的绷簧钢主要用以下材料:
1)低锰绷簧钢。这种绷簧钢(如65Mn)与碳素绷簧钢比较,利益是淬透性较好和强度较高;缺点是淬火后简略发生裂纹及热脆性。但由于报价便宜,所以通常机械上常用于制作规范不大的绷簧,例如咱们的碟形防松垫圈常用此资料制作。
2)硅锰绷簧钢。这种钢(例如60Si2Mn)中由于参加了硅,所以能够明显行进弹性极限,并行进了回火稳定性,因此能够在更高的温度下回火,然后得到超卓的力学功用。硅锰绷簧钢在工业上得到了普遍的运用,通常用于制作机械,轿车,拖拉机的碟形弹簧、螺旋绷簧等。
3)铬钒钢。这种钢(例如50CrVA)中参加钒的意图是细化组织,行进钢的强度和耐性。这种资料的奶疲倦和抗冲击功用超卓,并能再-40度——210度的温度下牢靠的作业,但报价较贵。多用于恳求较高的场合,如用于制作航空发动机调度体系中的碟形弹簧。
碟形弹簧的类型。碟形弹簧又称碟簧,一般分为普通的碟形弹簧,带径向沟槽的碟形弹簧,梯形截面碟形弹簧。由于单片碟形弹簧的变形量和负荷值往往不能满足要求。所以一般组合使用。碟形弹簧(碟簧)按其用途可分为防松碟簧、高温预紧碟簧、高扭力预紧碟簧、缓冲拉伸碟簧。
防松碟簧主要作用:可应用于载荷不是太大,但震动剧烈的螺栓上;能有效防止螺栓松动、倒丝等现象;能起到锁紧的功能,补偿了预紧力,确保密封持久可靠;防松碟簧对螺栓与设备均有良好的通用性。
高温预紧碟簧适用于高温环境下各种法兰的螺栓预紧;各种管道法兰、阀门、换热器;反应釜、搅拌器、泵、离心机等的法兰螺栓预紧。高温预紧碟簧特别是应用在温差超过100℃的螺栓连接处。
高扭力预紧碟簧:该高扭力预紧碟簧应用在大载荷、高扭力场合。 重庆碟形弹簧厂家哪家好,欢迎来电咨询上海核工碟形弹簧制造有限公司。
碟形弹簧在电机止推轴承会产生什么样的影响?很多客户在电机止推轴承使用碟形弹簧的时候都会问我们会产生什么影响,下面核工小编就带大家整理一下。
电机止推轴承的磨损理论电机止推轴承由动块和静块两部分组成,动块为钢件经表面淬火精磨,静块为锡磷青铜件。止推轴承结构比较简单,但其行为公差尺寸要求严格。由于承力的位置、角度以及进油孔的大小是油膜形成的关键要素,因此必须确保两个止推面的平行度和平面度,止推轴承下部有一个碟形弹簧,它支撑着止推轴承,能够有效调节轴承在运转过程中的平衡和稳定,起到减震、缓冲的作用,可以从根本上提高止推轴承基体强度及运行稳定性。 湖北碟形弹簧品牌哪家好,欢迎来电咨询上海核工碟形弹簧制造有限公司。厦门不锈钢碟形弹簧销售厂家
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核工分析碟形弹簧按照DIN2093分类:碟型弹簧的设计,检测和生产已按照DIN2093标准(碟型弹簧,计算)和DIN2093标准(碟型弹簧尺寸质量要求)进行了标准化。按照DIN2093标准,碟型弹簧可以分为三组:A:比较靠前组:盘片厚度t小于B:第二组:盘片厚度tC:第三组:盘片厚度t大于6mm至14mm比较靠前组和第二组弹簧没有支撑面,第三组弹簧带有支撑面。其他加工方法,如激光束切割/水射流切割等可用于特殊碟型弹簧的生产。除矩形截面,边缘倒圆的碟型弹簧外,还有以下类型的碟型弹簧:A:梯形截面碟型弹簧B:开槽型蝶型弹簧开槽型蝶型弹簧普遍用于连轴器和变速箱,而矩形截面蝶型弹簧的应用则并不常见。东营断路器碟形弹簧厂家直销
碟形弹簧的理论、特性及执行标准。碟形弹簧是承受轴向载荷的锥形环状盘片。一般情况下,盘片厚度恒定不变,载荷均匀分布在上表面内边缘和下表面外边缘。碟型弹簧通常用弹簧钢制成,可以承受静态载荷,非交变载荷或动态载荷,能够满足严格的疲劳寿命和加载损失的要求。与其它类型弹簧相比,碟形弹簧具有如下特性:1、小变形...
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