热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。
热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。
热镀锌原理：将铁件清洗干净，然后溶剂处理，烘干后浸入锌液中，铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层，其流程为：脱脂--水洗--酸洗--助镀--烘干--热浸镀锌--分离--冷却钝化。
热镀锌的合金层的厚度主要取决了钢材的硅含量等化学成份，钢材的横截面积大小，钢材表面的粗糙程度，锌锅温度，浸锌时间，冷却快慢，冷轧变形等。 热浸锌处理很多运用于国内标准及钣金件。热浸锌螺栓代理厂家
热镀锌的酸洗：酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带是否完好无损，确认完好后方可进行工作。酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18～20%比较合适。酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。每次酸洗，重量在2～5吨为宜，时间5～15分钟。紧固件在酸洗时要经常振动，在振动过程中要把紧固件平放在酸槽的横条石上，反复起动一侧吊带3次后再起动另一侧吊带3次，重复两次后再吊起；振动上升角度不大于15°。晋亿热镀锌工艺热镀锌紧固件通常市面有备货的供应商较少。
据《2013-2017年中国热镀锌行业发展前景与投资预测分析报告》数据显示由于锌的标准电极电位负于铁，因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用，从而可以很大的延长钢材的使用寿命。在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂（镀）锌等，其中热镀锌约占镀锌总量的95%，热镀锌用锌量在世界范围内占锌产量的40%，在中国约占锌产量的30%左右。热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。前瞻网认为热镀锌是当今世界上应用较普遍、性能价格比较优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。
热镀锌的优点1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；2、持久耐用：在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；5、各方面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到各方面保护。在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜。
热镀锌的酸洗：酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。天车吊管进、出酸槽时，不得撞击槽壁，防止损坏酸槽。紧固件的欠酸洗的主要原因：紧固件在进料时要严格检查，要做到不合格紧固件不投入酸洗。。紧固件在振动时不认真操作。酸洗时间及盐酸含量不足。紧固件过酸洗的主要原因：盐酸含量过高。酸洗时间过长。酸洗后检查紧固件外表面是否光滑、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染紧固件表面。紧固件的水洗：紧固件的水洗要在流动的清水槽中进行，水洗时要将紧固件全部浸在水中，把酸洗吊带放松，起落三到四次。水洗后，要将紧固件内的水控净，尽快进行溶剂处理，以防止紧固件氧化。清洗水铁盐含量标准不得超标，无其他杂物，保持干净透明。在洗件时，严禁操作人员跨越酸洗槽，防止滑倒或掉入酸槽伤人。热镀锌紧固件，通常有ISO，DIN，GB标准。晋亿浸镀锌加工
热镀锌层形成过程是铁基体与较外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程。热浸锌螺栓代理厂家
热浸镀锌足将表面洁净钢铁浸入熔融的锌或锌合金熔液巾获得渗锌层的表面化学热处理工艺。钢带、钢丝等采用连续式热浸镀锌。钢铁制件（如型钢、紧固件等机械零件）则采用批量式热浸镀锌。
热浸镀锌在各类大气环境中都具有良好的耐蚀性，被***泛地应用于户外，被厂泛地应用于户外钢结构和机械零件的表面保护，如：送变电铁塔、高速公路护栏、城市道路灯杆、桥梁、汽车及工程机械用紧固件及零件等。
热浸镀锌层在土壤、混凝土、pH6~pH11的水环境（如：河流、海水、部分工业用水）也都具有良好的耐蚀性，在船用管路及零件、海上钻井平台结构件、石油开采抽油管、民用及工业用输水管、建筑预埋性等方面都获得***的应用。
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