伊斯卡推出MINCUT系列新刀片MIFR15及其刀杆,用于实现比较大切削深度达15mm的端面切槽及车削加工,还可用于深孔的切槽加工及旋转加工。新MIFR15刀片采用螺钉夹紧方式高刚性夹持于MIFHR15刀杆的长定位槽中,能实现高的切削参数,且收获更长的刀片寿命。刀杆带有内冷却通孔,使得切削液可以直达切削刃口,也使得切屑从前刀面的排出更加流畅。提供切削宽度为,15方头刀片;切削宽度为。用户还可非标定制切削宽度在此范围内的刀片。刀片合金JP牌号为IC908。 供应批发伊斯卡ISCAR 螺纹刀片。进口伊斯卡总代
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。随着制造技术的发展,切削加工作为制造技术的主要基础工艺,进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。与此同时,刀具技术也向着高硬度、高速度、高精度和干式加工方向发展,在汽车、航空航天、能源、***、模具等领域发挥着重要作用。 近几年,先进制造业列为我国重点优先领域,***数控机床与基础制造技术被列入16个重大专项之一,各种政策、措施也助推数控机床产业的高速发展,从而带动我国刀具行业快速发展。进口伊斯卡总代伊斯卡刀片,伊斯卡刀具,伊斯卡车刀、车刀片,伊斯卡切断刀、伊斯卡内槽刀。
伊斯卡束魔变色龙钻(SUMOCHAM)系列新增了更小直径的刀头和钻杆,钻削直径范围为mm。全新的SUMOCHAM刀头直径范围为mm,标准刀头直径按。*需两款钻杆即可涵盖完mm直径的刀头,提供钻深比3xD及5xD的钻杆。采用了IC908TiAlNPVD纳米涂层的ICP刀头具有更高的耐磨性;刀头磨损失效具有稳定且可预期的特点;加工能达到IT10公差等级。刀头适配于高强度钢质钻杆,钻杆带内冷却通孔,钻杆尾端专为高GX效微量润滑(MQL)做了特别的设计。小直径钻杆还适用于卡簧以及SWISS瑞士自动机床。刀头配备有特制的装卸扳手SK,因人体工程学设计更易于使用,实现快换刀头。
凸轮轴:与传统的用铸造或锻造棒料加工的方法相比,用模块组装凸轮轴是一个相对较新的概念,可以使凸轮轴变得更轻(减重可达45%),且成本也低得多。伊斯卡开发了一个技术创新的概念,即一款能够完成整个凸轮加工的创新刀片。这款不同凡响的刀片可完成端面车削、内孔粗车削、内孔精车削和倒角加工。这把极其耐用的立装夹紧刀片可以在尽可能高的切削参数下轻松应对上述所有4种操作,包括加工凸轮凸角的轮廓,且需几秒就能完成整个凸轮加工周期。与使用传统钻相比,采用新型钻使这一加工工艺更具经济可行性:一是标准刀片的库存总是充足的;一是刀片带有3个切削刃,无需重新修磨。刀片前刀面带有大正前角压制断屑槽,后刀面带有三个分屑台的锯齿形切削刃,能将切屑切分为多个短小切屑,从而降低加工扭矩,也即能实现更大的进给,并提高了排屑的流畅性。此外,在切削刃的末端,也即是加工孔壁处还设计有短修光刃,用以实现出色的孔加工表面质量。采用伊斯卡的TRIDEEP系列深孔钻(型号为GD-DH…)可获取高达IT10公差等级精度的孔径,钻头直径范围为16-28mm。标准TOGT刀片带有三个锯齿形切削刃,加工中生成易于排出的窄短切屑,切削轻快。 伊斯卡刀具是集研发、生产、销售为一体,从事切槽、车、铣、镗、钻、铰、刀柄系统等全系列刀具。
有两种常见的机构(取决于机器):一种是线性驱动拉杆,它只有2种状态(“ON”用于镗孔加工时;“OFF”用于退刀时)。另一种是完全由数字控制驱动的旋转杆,可以实时改变刀具直径;例如,用于圆锥形、圆桶形或其他异形孔的内孔开槽或用于对由磨损刀片加工的内径进行校正或补偿。这些操作成功的一个关键要素是,选择与被加工材料匹配的PCBN牌号。所挑选的牌号必须在硬度和韧性之间取得与加工相适配的正确平衡。虽然不建议在PCBN刀片的使用过程中施加冷却,但一些汽车制造商仍坚持使用湿式加工工艺。在这种情况下,必须考虑加工环境(乳化液或油性冷却剂、微量润滑冷却MQL、干式加工等)。切削刃的刃口处理(负倒棱、倒圆角、锋利切削刃或钝化切削刃等)取决于被加工材料、切削参数和切削深度。 以色列:伊斯卡(iscar)美国:肯纳(kennametal) 德国:瓦尔特(wacter) 全系优势批发。欧美伊斯卡销售
上海轲古精密工具伊斯卡刀具价格低,货期短,客服热情。进口伊斯卡总代
经过创新的研发以及密集试验后,伊斯卡推出了IQ变色龙钻700(CHAM-IQ-DRILL)系列,用于高-,效钻削加工。IQ变色龙钻700系列设计独特,通过硬质合金刀头开槽部位弹性变形实现自锁紧,无需任何其他锁紧螺钉等配件。钻削直径范围为33-40mm,钻杆除了,3XD,5XD及8XD的整体式钻头,还推出了钻深400mm的大钻深比模块式钻头。:独特的自锁紧机构设计,无需任何其他锁紧螺钉等配件;合***号为IC908,超细晶粒基体结合PVD涂层;同一刀头可用于ISOP及ISOK材料组的加工。,3XD,5XD及8XD钻杆特点:革新的定位槽设计,避免了利用刀杆定位槽弹性夹紧刀头的方式,使得每一钻杆装夹刀头的次数更多,寿命更长;钻深,3XD,5XD及8XD,刀杆直径基于33mm以1mm递增;高刚性的钻杆由特殊合金钢材制成,韧性好,耐用度更高;燕尾槽设计可更有效防止刀头从定位槽中脱落;更大的定位面设计可承担更大的切削力,使得钻头能应用于高切削负载;大螺旋角,钻杆表面抛光设计使得排屑更顺畅;螺旋内冷却孔设计为钻削过程提供了高-,效冷却及润滑;强固的钻杆夹持伊斯卡独特凹弧面刃型刀头,保证高-,效率钻削下获得高精度的孔,孔径公差IT8-IT9。模块式钻头首先推出两种型号、钻深400mm的钻杆。 进口伊斯卡总代
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