传统电磁流量计用信号电缆的性能主要存在以下缺点和不足：电缆易受电磁干扰，造成传输信号不稳定。现有电磁流量计主要由流量传感器、转换显示器和励磁电源三大部分组成，其中励磁电源与流量传感器一般组装在一起，这样传输信号的信号电缆必然会受励磁电缆的电磁场干扰，影响传输信号的稳定性。针对这种情况，虽然在电磁流量计工程安装和应用时明确规定，信号电缆和励磁电缆必须严格分开（即不能同管敷设、不能平行敷设、不能一起绞合），应分别单独穿管敷设，以进行有效的电磁隔离，但造成安装敷设成本较高，而且使用不便。如果环境不去改变计量永远会不准确的。宁波音叉式流量计批发厂家
电磁流量计液体方面（如液体电导率均匀性,电极污染等问题）的原因：液体电导率变化或不均匀,在静止时会使零点变动,流动时使输出晃动.因此流量计位置应远离注入药液点或管道化学反应段下游,流量传感器装在这些场所的上游。液体若含有固相,或杂质沉积测量管内壁,或在测量管内壁结垢,或电极被油脂等污秽等等,均有可能出现零点变动.因为内壁表面结垢和和电极污秽程度不可能完全一样和对称,破坏厂初始凋零设定的平衡状况.积极措施足除去污秽和沉积垢层;若零伙变动不大也可尝试重新调零。上海电磁流量计价格电磁流量计自然干扰源主要是来源于大气层的电噪声、地球外层空间的宇宙噪声。
电磁流量计噪音分析：流动体摩擦衬里和电极，流动体中发生的正离子和负离子从电解液中分离出来。内衬和电极表面越粗糙，游离离子浓度越高。一部分离子在电极信号电场的作用较向电极移动，从而形成噪声电压，这就是流动动噪声。在低电导率测试中，流动动噪声的影响是很明显的。流动场噪声与外电场强度有关，当流动速较较大时，感应信号越较大，噪声越较大，输出的稳定性越差。流动体的电导率和pH值的急剧变化也会形成流动动噪声，上游流量计加药性能的测量不稳定性就是一例。其原因是不同介质在不均匀混合时，流动体中很容易分离出正负离子，部分离子会受到电极信号电场的影响向电极移动，产生流动动噪声电压，导致输出不稳定。由于在衬里和电极附近的高流动速流动流动体的层流动边界层厚度变得非常薄，因此衬里和电极的粗糙度值都超过了流动速层边界层的厚度，流动体冲击这部分的粗糙度值，就会发生流动速扩散和突变。部分流动速分量与测量管中心轴向相同(或相反)，受信号权函数的影响，对电极信号产生较较大的正向影响，这就是较高流动速噪声。
造成电磁流量计误差的主要影响因素，待测液体影响：1、待测液体电导率剧烈变化：待测液体电导率较大时，会引发显示数值的较**动，若问题十分严重，则控制系统很难实现正常的运作；而待测液体电导率过低时，电极很难实现正常输出，如果操作中待测液体电导率处于下限值以下范围，那么电磁流量计就很难正常发挥作用。针对这些情况，首先，要立足实际需求，结合相关标准和要求，进行电磁流量计类型的选择；其次，安装反应器或直管段，以保障物料的充分混合，推动化学反应的顺利实现；再次，重新进行流量计类型的甄选。2、待测液体电导率太低：被测液体电导率降低，会增加电极的输出阻抗，并由转换器输入阻抗引起负载效应而产生测量误差，如果实际电导率低于下限值，则仪器不能正常工作，示值会产生波动。对策：选用其它满足要求的低电导率电磁流量计，如电容式电磁流量计；选用其它原理流量计，如孔板等。两相流体――科氏力流量计、电磁流量计、转子流量计。
智能电磁流量计维护之定期检查传感器电性能：首先，粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值较大体相同。记录较靠前测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因（如沉积层是导电的还是绝缘的）是有用的。其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸较传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。涡街流量计是根据卡门涡街原理研究生产的体积流量计。杭州液体流量计销售厂家
单向型涡轮流量计。只允许流体从一个方向流入传感器，在有回流可能的场合要装止回阀。宁波音叉式流量计批发厂家
电磁流量计其他安装注意事项：(1)直管段长度要求：为获得正常测量精确度，电磁流量传感器上游也要有一定长度直管段，但其长度与大部分其它流量仪表相比要求较低。90o弯头、T形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电极中心线(不是传感器进口端连接面)5倍直径(5D)长度的直管段，不同开度的阀则需10D；下游直管段为(2～3)D。(2)负压管系的安装：氟塑料衬里传感器须谨慎地应用于负压管系；正压管系应防止产生负压，例如液体温度高于室温的管系，关闭传感器上下游截止阀停止运行后，流体冷却收缩会形成负压，应在传感器附近装负压防止阀。宁波音叉式流量计批发厂家
