模具钢大致可分成：冷轧模具钢、热扎模具钢和塑胶模具钢三类，用以煅造、冲压模具、切型、铝压铸等。因为各种各样模具主要用途不一样，工作中标准繁杂，因而对模具用钢，按其所生产制造模具的工作中标准，应具备高的强度、抗压强度、耐磨性能，充足的延展性，及其高的切削性能、淬强制和别的使用性能。因为这类主要用途不一样，工作中标准繁杂，因而对模具用钢的特性规定也不一样。冷轧模具包括冷冲模、拉丝模具、拉深模、压模型、搓丝模、滚丝板、冷挤压模和热锻模等。冷工模具用钢，按其所生产制造具的工作中标准，应具备高的强度、抗压强度、耐磨性能、充足的延展性，及其高的切削性能、淬强制和别的使用性能。用以这类主要用途的铝合金专门用工具用钢一般归属于高碳钢碳素钢，碳摩尔质量在0.80%之上，铬是这种钢的关键铝合金原素，其摩尔质量一般 不超5%。但针对一些耐磨性能规定很高，热处理后形变不大模具用钢，铬摩尔质量达到13%，而且为了更好地产生很多渗碳体，钢中碳摩尔质量也很高，可达到2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳成分较高，其机构绝大多数归属于过共析钢或莱氏体钢。常见的钢类有高碳钢高合金钢、高碳钢高锰钢、钼钢、中碳铬钨钏钢等。
模具钢钢材质量要好，要符合规定的含金量
模具钢材的型号有着相应的合金含量标准，且要在规定的范围内达到标准。当合金含量达到上限时，性能优于下限，在该范围内，偏差合理，偏差小，对模具钢性能的影响可以忽略不计。如果不在标准范围内，就属于以次充好，不在我们讨论的范围之内。模具钢的合金含量越高，纯度越好！纯度高，对模具钢的性能是一种奖励。
为了使模具钢材具有良好的性能，应要求纯度高，有害杂质的含量要低，无硫级更优。
因为模具钢材中的有害杂质，是降低模具钢性能的重要因素，其中的有害杂质含量过高，会使模具钢的性能有效降低。从某种意义上说，过量有害杂质对模具钢性能的影响大于低合金含量的影响。模具钢中有害杂质过高，许多意想不到的质量问题，会层出不穷。
温州8418模具钢价格压铸模结构由定模、动模、型腔、型芯组成。
热轧模具由于在有温度的条件下工作，要求材料具有热强性和热耐磨性，为了保证模具的使用寿命模具要冷却，热冷交替模具会出现龟裂，即热疲劳裂纹，所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。
按热强性排列的主系列进行选材:低合金调质模具钢（6G，6F2，6F3）→中铬热作模具钢（H11、H12、H13）→钨热作模具钢（H21，H22）。
非标准的热作模具钢：例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时，可以选择6H1，6H2。
当要求模具以热作耐磨性为主时，可以选择D2，D4→M2，M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的，但其热疲劳性（即冷热抗疲劳裂纹）很差，不能在急冷急热状态下使用。
热作模具：热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。
塑料模具：由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性 能要求。所以，不少工业发达的国家已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。 压铸模需要注意浇注系统、排溢系统。
冷作模具钢：冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
热作模具钢：热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。 我们将压铸模锻工艺称为“极限成形工艺”，比“无切削、少余量成形工艺”更进了一步。金华718模具钢制造厂
压铸模的导准零件有导柱、导套。衢州8418模具钢推荐厂家
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