各压铆螺母型号区别：以S-M3-1-ZC 为例
A、材质：S表示碳钢, CLS表示不锈钢, CLA表示铝材
B、尾部码：以S-M3-1-ZC 为例
0→0.76MM(适用于0.8MM的板材)
1→0.97MM(适用于1.0-1.2的板材)
2→1.37(适用于1.5-2.0的板材)
（-0/-1/-2只是尾部码的代号，具体数值需要查PEM，在生产和检验时我们可以进行核对包装标示看压铆规格是否正确）
C、压铆底孔：
M2、M2.5、M3的底孔都为4.3MM。螺母的C值是4.22MM
M4的底孔为5.4MM,螺母的C值为5.38MM
M5的底孔为6.4MM,螺母的C值为6.38MM
D、SP类型的压铆螺母：专门用于压不锈钢材料的。 全自动压铆机，苏州斯旺西有售。海南压铆厂家直销
通过采用这种技术方案：大型六角螺母由螺母供料箱中进入振动盘，随着振动盘的高速振动进行筛选，并通过分选器调整角度，以统一的角度进入到船位腔中。气吹装置通过气吹管对船位腔两侧的气吹孔中输出吹气，对大型六角螺母进行短距离推送。使之从船位腔入口运动至托平气缸上方。托平气缸随之启动，将该大型螺母抬升至抬升工位，运动至抬升工位的大型螺母在气吹孔的吹气作用下进一步由船位腔输出端进入压铆工位。此时，工件夹持器启动，将工件夹持住并向下压铆，使其与到达压铆工位的大型螺母压铆成一体。相对于现有技术，气吹装置只需将大型螺母在船位腔内驱动很短的距离，克服了无法以气吹方式长距离推动大型螺母而必须采用手动放置的问题。通过设置托平气缸实现将到达船位腔输出端的螺母进行逐一托举并进给至压铆工位中。浙江摩托车机箱压铆气液增力缸式压装设备气动压铆机基本原理。
压铆机，又称铆钉机、旋铆机、铆合机。是一种依据冷辗原理研制而成的新型铆接设备。其通过压铆机的特殊冲压力作用下将**紧固件铆接或涨铆方式“冷焊”在金属板材上，*需一次压冲即可完成替代传统的焊接、翻孔、攻丝等多道加工工序的生产工艺。目前的压铆机，其适用进行铆接的圆形螺母型号一般在M2-M14之间。对于M2-M6型号的螺母，因为其体积小，质量轻。一般采用气吹装置将螺母吹送到压铆工位进行加工。但是，针对M7-M14等大型号螺母、尤其是*****使用的M12型六角螺母，无法对其实现吹送进给。通常采用将螺母全部放于工具盒里，每压冲一次就手工拿取一个放于压柱工位上的工作方法、这种加工方法导致大型螺母在放置时容易掉落且工作效率低。因此，如何开发出一种新型的压铆机，能够克服现有技术存在的上述缺陷，大幅提升工作效率，避免大型螺母在放置时容易掉落的问题，是本领域技术人员需要研究的方向。
8、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形，涨料的情况来采取相应的措施（比如校形，或打磨），来达到图纸尺寸、外观要求。
9 、压铆后不得出现压歪，压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。
10、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注,尤其是螺纹,外观(变形)要重点检测。
11、单个产品压铆螺柱、螺钉数量比较多，部分产品会制作**治具进行压铆，另需做**检具检验是否有漏压或错压等不良缺陷；
12、压铆完成后需检验其平面度是否在范围内,若超标需转入钳工校形处理。 压铆机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备。
液压压铆机适合于钢板。不锈钢板。铝板及非金属夹层的连接。用无铆钉铆接机连接的典型零件有：车顶窗、保险杠、排气管、油箱、制动器罩壳、车门、仪表框架、发动机支架、发动机罩壳、车尾盖板、冷却器、座椅、摇窗机、消声器、冰箱门、洗衣机壳体、风机壳体、复印机机座、计算机壳体、牙医机外壳等等。
优点编辑1连接点牢固可靠。2没有原料消耗和不需要辅助材料。3超越了金属材质局限和厚度局限。4可以形成圆点和巨型点连接。5连接区域没有热应力。6不会损伤工件表面的保护层。7不需要预先或事后处理，允许有夹层和多层连接。8工作环境好，没有灰尘毒烟排放，没有噪音。9操作简单、消耗低、维修费少。 压铆机属于铆接机的一种。天津压铆
压铆螺母是常见的功能性螺母,它没有统一的国家标准,但有很多不同规格。海南压铆厂家直销
旋铆机冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。摆碾铆接法就是铆头对工件首先进行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行***的辗压，使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。径向铆接法也称为球面梅花铆接法，这种铆接运动是在球面上以梅花状的轨迹进行“径向运动”梅花状（也称玫瑰叶）的运动轨迹通过铆压头的中心，且轨迹为封闭曲线，这种铆接方法可使铆钉在三个方向发生变形。就两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大，同时它的正负球面由于直接受压，所以易损，故障率高，经过我们多年的实践，此方法已渐渐被摆辗式所代替，而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好，同时它的故障率高，所以现在客户都选择了摆辗式的旋铆机。在旋铆工件时，摆辗式的稳定性能好，工件不会出现径向式的抖动，而影响加工质量，特别是在圆弧形铆合时，使用摆辗式铆合时，工件基本上不用手去接触工件，便能完成铆合工作。旋铆机标配的夹头有：3°和5°的，特殊规格可以订做。海南压铆厂家直销
