压铆基本参数
  • 品牌
  • 斯旺西
  • 型号
  • 20*20
  • 产地
  • 苏州
  • 是否定制
压铆企业商机

(二)压铆螺柱及其工艺要求

压铆螺柱有通孔全通螺纹压铆螺柱、盲孔压铆螺柱;本文主要介绍全通螺柱以及盲孔螺柱两种。通孔全通型螺柱与盲孔螺柱的不同之处是内孔是否打通以及螺纹长度的不同,而其余尺寸基本是一样的。

压铆螺柱的加工工艺要求有如下几点:一般不在电镀前边压铆盲孔压铆螺柱,这样做的目的是尽可能让电镀液充分流出,不让螺纹遭到腐蚀。

进行压铆时,模具的压铆必须一次就位,螺柱的各个角头必须全部嵌入板材当中,同时和零件表面一致平齐,使得板材的平整度和与螺柱的垂直度良好。螺柱长度L≥30mm时,按照结构分析和工艺要求,螺柱必须进行点焊加固,以避免螺柱的倾斜。利用不锈钢板材进行压铆时,螺柱外径尺寸与板开孔尺寸公差必须保证在±0.05mm。 压铆与传统焊接工艺相比,具有质量更加可控而且避免焊伤等优点。湖北压铆品牌

压铆机的作业安全操作注意事项

1、将铆钉机停止开关按下,切断配电柜电源开关。

2、清扫铆钉机作业面及工作区域。

3、作好交接班记录。

使用和维护方法

1、不要加工超过标称能力以外的工件。

2、不要长时间工作在高压状态下。

3、铆头的伸出长度不要超过规定值。

4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。

5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。

6、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。

7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。

8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。

A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。

B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。

C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。

D、给球面副加注润滑脂。


新疆压铆厂家直销花 齿 压 铆 螺 母 S(钢)、CLS(不锈钢)。

压铆工艺原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。

  很多场合,需要在钣金零件上安装其他零件或者部件。如面板上可以安装按钮、开关,或其他电子器件,也有可能会在不能钣金之间连接。为更加方便可靠进行安装连接,常用到的一种是压铆工艺。


  原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。压铆工艺原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。


压铆机的适用面很广,可应用各种所需铆接的工艺场合,下面介绍一些主要的应用。(1)可铆接的材料:除了可铆接低碳钢铆钉外,还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉,当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。(2)可铆接的形状:只要改变铆头的形状,就能铆接成各种形状,此外,径向铆接机还可和于压印、压花和打标。(3)径向铆接机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。(4)适用行业:冷碾铆接法可***用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业,特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用更为***。压装机,伺服压铆机。

三)压铆螺钉及其工艺要求

压铆螺钉主要分为圆头型和六角头型两类:圆头压铆螺钉的S部分是圆头和花齿,压铆方式和前面介绍的花齿压铆螺母基本一致;六角头型的螺钉S部分由六角头和凹凸组成,压铆方式和压铆螺柱一致。


压铆机由于至今停止所选用的衔接办法均存在着经济及技能上的缺乏。。河南压铆服务好

压铆螺柱的加工工艺要求有如下几点:通常不采用t<1mm的板材来压铆;压铆时模具的使用也必须一次就位,螺柱的各个角头必须全部嵌入板材当中,同时和零件表面一致平齐,使得板材的平整度和与螺柱的垂直度良好。因为压铆螺钉的S值通常较大,压铆时容易出现挤料的现象,从而导致零件的变形;不锈钢板压铆不锈钢螺钉时,螺钉外径大小和开孔大小公差应该保证在±0.05mm。

压铆机对板件表面无任何要求,连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。湖北压铆品牌

压铆工序的质量控制


  1、压铆工序加工内容:压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件(导向销、定位支撑柱等)、静电手碗座、压铆扳手等。

  2、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符,不得压错规格;

  3、压铆前必须及时确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物(材质、规格型号)是否符合图纸要求,包装袋里是否有混料现象。

  4、压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查,是否符合图纸要求,有无漏压、错压,位置压错,压混等现象。

  5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形,不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。

  6、压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落,必须检测其牢固性;其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。

  7 、压铆后压铆件的螺纹必须合格,通规通,止规止。


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