压铆基本参数
  • 品牌
  • 斯旺西
  • 型号
  • 20*20
  • 产地
  • 苏州
  • 是否定制
压铆企业商机

压铆螺母又叫铆螺母,自扣紧螺母,是应用于薄板或钣金上的一种螺母,外形呈圆形,一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型,不锈钢压铆螺母CLS型,不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型,分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12。压铆螺母没有统一的国家标准,常用于机箱机柜、钣金业。压铆时不准在上,下模之间放杂物和工量具。江苏压铆进货价

3.压铆螺钉连接圆点塑性成型阶段在压铆螺钉连接圆点塑性成型阶段,凸模1继续下行,挤压上、下部板料,直到凸模1到达死点为止(见图3压铆螺钉连接圆点塑性成型阶段)。在这一过程中,由于凹模4和推杆5组成的环形凹槽对下部材料的圆角处无约束力,材料首先在挤压力的作用下向环形凹槽处流动,填充环形凹槽。接着,当环形凹槽处于充满状态时,材料流向环形凹槽处的阻力逐步增大,使凹模侧面的阻力变得相对较小,上部板料中的材料开始同时挤向环形凹槽和下部板料的侧面。在这一过程中,由于压铆连接圆点在初期成形阶段形成了连接圆点的上部轮廓,使上部板料颈状部位组织变薄和硬化,阻止了其材料沿“**小阻力”的方向向上流动,材料只能向“外”流动,从而形成“倒锥”,使上、下部板料相互“咬合”而连接在一起。当凸模1到达死点时,压铆螺钉连接圆点完全形成。西藏压铆平均价格压铆作业人员必须经过专业部门的培训,考试合格并取得合格证后,放可**操作。

(二)压铆螺柱及其工艺要求

压铆螺柱有通孔全通螺纹压铆螺柱、盲孔压铆螺柱;本文主要介绍全通螺柱以及盲孔螺柱两种。通孔全通型螺柱与盲孔螺柱的不同之处是内孔是否打通以及螺纹长度的不同,而其余尺寸基本是一样的。

压铆螺柱的加工工艺要求有如下几点:一般不在电镀前边压铆盲孔压铆螺柱,这样做的目的是尽可能让电镀液充分流出,不让螺纹遭到腐蚀。

进行压铆时,模具的压铆必须一次就位,螺柱的各个角头必须全部嵌入板材当中,同时和零件表面一致平齐,使得板材的平整度和与螺柱的垂直度良好。螺柱长度L≥30mm时,按照结构分析和工艺要求,螺柱必须进行点焊加固,以避免螺柱的倾斜。利用不锈钢板材进行压铆时,螺柱外径尺寸与板开孔尺寸公差必须保证在±0.05mm。

1、通孔:SO-M3-8-ZI

  a、材质分为:钢—SO 不锈钢—SOS

  b、SO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔为5.4MM,C值为5.38MM)

  SO-M3-8-ZC(底孔为4.2MM,C值为4.19MM)

  SO-M4-8-ZC(底孔为6.0,C值为5.95MM)

  SO-3.5M4-8-ZC(底孔为7.2,C值为7.11MM)


  2、盲孔:BSO-M3-8-ZC

  a、材质分为:钢—BSO 不锈钢—BSOS

  b、BSO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔为5.4MM,C值为5.38MM)

  BSO-M3-8-ZC(底孔为4.2MM,C值为4.19MM)

  BSO-M4-8-ZC(底孔为6.0,C值为5.95MM)

  BSO-3.5M4-8-ZC(底孔为7.2,C值为7.11MM)




,压铆机有很多种,有大型的、有小型的、有气动的、有手动的,气动的.。

压铆机可以使用在很多方面,尤其是冲压机设备和**模具经过一个瞬间强高压加工过程,可以达到有效的效果,虽然该机器看起来比较简单,其实其内部的结构和原理还是比较复杂的,这需要深入的了解才行。



   压铆机结构:该设备由床身、压力变送器、预压式上下模气液增压缸、气动回路、电气控制回路构成。利用压缩空气作为传递动力,配合气动控制系统的主要气动元件与机械、液压、电气、PLC控制器等部分的动作,按照生产工艺要求完成铆接功能。



   工作原理:该机器的**部件为气液增压缸,它以气缸为动力,经油缸增力,从而以气动方式达到等同于高压油泵瞬间高压效果。动作过程分为上下气缸同步,分别空行程快进至模具压紧机翼位置,油缸瞬间加压行程实施铆接过程,快速气动退任意位置或起始位置三部分。



   值得重视的是压铆机使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。不要加工超过标称能力以外的工件。不要长时间工作在高压状态下,铆头的伸出长度不要超过规定值,遇到异常立即停车检修,直致故障排除。 压铆机生厂厂家,苏州斯旺西。广东标牌压铆

液压压铆机适合于钢板。江苏压铆进货价

在外界压力下,压铆件使基体材料发生塑性变形,而挤入铆装螺钉,螺母结构中特设的预制槽内,从而实现两个零件的可靠连接的方式,压铆的非标螺母有两种,一种是压铆螺母柱,一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的,此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳钢,铝合金板,铜板板材适合于压接压铆螺母柱,对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬,需要特制的**度的压铆螺母柱,不仅价格很高。压铆就是指在铆接过程中而且压接困难,压接不牢靠,压接后容易脱落,厂家为了保证可靠性,常常需要在螺母柱的侧面加焊一下,工艺性不好,因此,有压铆螺母柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。包括压铆螺钉,压铆螺母也是这种情况,不合适在不锈钢板材上使用。气动铆接机可以铆接直径2mm到12mm的铆钉(以一般45号钢实芯铆钉为事例)。铆钉原材料过软,半空中管理中心或者空心铆钉可以适当提升范围,相对铆钉原材料较硬的务必缩小范围。铆接范围 液压铆接机可以铆接直径2mm到50毫米的铆钉(以一般45号钢实芯铆钉为事例)。江苏压铆进货价

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