气动铆钉机。指能用铆钉把物品铆接起来的机械装备,铆钉机主要靠旋转与压力完成装配工作。气动铆钉机又名气动拉铆枪或气动拉钉机或气动铆钉枪或气动抽芯铆钉枪,叫法不一,是目前国内先进的铆接工具。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配,主要应用于需铆钉(中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等)铆合之场合。图1为气动压铆机的示意图。应用范围编辑1.铝门窗制造业 2.计算机外 3.电子制造业 4.其他各种铆接作业编辑本段气动铆钉机用途。适用于汽车、火车、船舶、航空业等钣金紧固连接结构行业;电脑机箱、电器机箱、厨柜等得拉拔紧固;铝合金门窗、室内装潢等得紧固。数控压铆机品牌,苏州斯旺西。云南标牌压铆
压铆机的作业安全操作注意事项
1、将铆钉机停止开关按下,切断配电柜电源开关。
2、清扫铆钉机作业面及工作区域。
3、作好交接班记录。
使用和维护方法
1、不要加工超过标称能力以外的工件。
2、不要长时间工作在高压状态下。
3、铆头的伸出长度不要超过规定值。
4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。
5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。
6、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。
8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。
D、给球面副加注润滑脂。
压铆机的适用面很广,可应用各种所需铆接的工艺场合,下面介绍一些主要的应用。(1)可铆接的材料:除了可铆接低碳钢铆钉外,还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉,当然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。(2)可铆接的形状:只要改变铆头的形状,就能铆接成各种形状,此外,径向铆接机还可和于压印、压花和打标。(3)径向铆接机还可实现在玻璃、塑料、陶瓷上的铆接。(4)适用行业:冷碾铆接法可***用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业,特别是在汽车门锁、刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用更为***。
压装机属于压铆是采用油缸或者气液增压缸等通过设计合适的模具直压铆接成型。瑞肯压铆机主要应用于压铆螺母、压铆螺栓、无铆钉铆接,压装机、哈格压铆机、自冲铆接机等。
旋铆分为瑞肯径向旋铆机和瑞肯摆碾旋铆机。通过主轴电机带动主轴旋铆机,主轴设计偏心角度与铆头在指定长度形成交点。铆接消除外应力,铆接稳定,质量可靠。相对于压铆省力。 ,压铆机有很多种,有大型的、有小型的、有气动的、有手动的,气动的.。
铆机是直接挤压,就像冲床的一样,是压进去的,旋铆机是电机通过联轴器将运动传递主轴,同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压,当铆头接触到铆钉时,铆头围绕铆钉中心线(即主轴中心线)公转,同时铆头在切向力的作用下自转,从而形成无滑动辗压。本实用新型提供了一种压铆机,能够实现在压铆加工过程中对大型六角螺母运动至压铆工位的自动进给,避免大型螺母在放置时容易掉落的问题,大幅提升工作效率。
其采用的具体技术方案如下:
一种压铆机,包括:振动盘,分选器,工作台,工件夹持器和气吹装置;所述工作台上设有船位腔;所述振动盘一端输入大型螺母、另一端连接分选器;分选器通过输送管连接船位腔的输入端;所述船位腔的输出端连接压铆工位,所述压铆工位高于船位腔的腔体底部;所述工件夹持器设于压铆工位上方;所述船位腔输出端下侧设有托平气缸,所述托平气缸在抬升工位和下降工位之间往复运动,且其抬升工位与所述压铆工位的水平高度一致;所述船位腔两侧设有气吹孔,所述气吹装置通过气吹管连接气吹孔。 压铆就是在压力的作用使金属发生塑性变形而联接在一起。重庆标牌压铆
为确保压铆作业人员和设备的安全,特拟定安全操作规程。云南标牌压铆
8、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形,根据变形,涨料的情况来采取相应的措施(比如校形,或打磨),来达到图纸尺寸、外观要求。
9 、压铆后不得出现压歪,压偏现象,必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。
10、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注,尤其是螺纹,外观(变形)要重点检测。
11、单个产品压铆螺柱、螺钉数量比较多,部分产品会制作**治具进行压铆,另需做**检具检验是否有漏压或错压等不良缺陷;
12、压铆完成后需检验其平面度是否在范围内,若超标需转入钳工校形处理。 云南标牌压铆