通过采用这种技术方案：大型六角螺母由螺母供料箱中进入振动盘，随着振动盘的高速振动进行筛选，并通过分选器调整角度，以统一的角度进入到船位腔中。气吹装置通过气吹管对船位腔两侧的气吹孔中输出吹气，对大型六角螺母进行短距离推送。使之从船位腔入口运动至托平气缸上方。托平气缸随之启动，将该大型螺母抬升至抬升工位，运动至抬升工位的大型螺母在气吹孔的吹气作用下进一步由船位腔输出端进入压铆工位。此时，工件夹持器启动，将工件夹持住并向下压铆，使其与到达压铆工位的大型螺母压铆成一体。相对于现有技术，气吹装置只需将大型螺母在船位腔内驱动很短的距离，克服了无法以气吹方式长距离推动大型螺母而必须采用手动放置的问题。通过设置托平气缸实现将到达船位腔输出端的螺母进行逐一托举并进给至压铆工位中。压铆螺母是常见的功能性螺母,它没有统一的国家标准,但有很多不同规格。新疆常规压铆
压铆工序如何进行质量控制1、压铆工序加工内容：压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件（导向销、定位支撑柱等）、静电手碗座、压铆扳手等；2、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形涨料的情况来采取相应的措施(比如校形/或打磨)来达到图纸尺寸、外观要求。3、压铆后不得出现压歪、压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。4、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格；5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。浙江标牌压铆全自动压铆机，苏州斯旺西有售。
(四)松不脱压铆螺钉及其工艺要求
一般在紧固而又需要经常拆卸、安装的地方，常常使用松不脱压铆螺钉。
松不脱压铆螺钉的加工工艺要求：压铆时模具的使用也必须一次就位，螺钉的各个角头必须全部嵌入板材当中，同时和零件表面一致平齐，使得板材的平整度和与螺钉的垂直度良好。
(五)定位销及其工艺要求
压铆定位销的加工工艺要求：定位销长度L大于20mm时，按照结构分析和工艺规范，须对定位销烧焊(圆头处点焊)进行加固处理，避免歪斜；压铆时模具的使用也必须一次就位，定位销凸台部位必须全部嵌入板材当中，同时和零件表面一致平齐，使得板材的平整度和与定位销的垂直度良好。
本实用新型公开了一种压铆机，包括：振动盘，分选器，工作台，工件夹持器和气吹装置；工作台上设有船位腔；振动盘一端输入大型六角螺母、另一端连接分选器；分选器通过输送管连接船位腔的输入端；船位腔的输出端连接压铆工位，压铆工位高于船位腔的腔体底部；工件夹持器设于压铆工位上方；船位腔输出端下侧设有托平气缸，托平气缸在抬升工位和下降工位之间往复运动，且其抬升工位与压铆工位的水平高度一致；船位腔两侧设有气吹孔，气吹装置通过气吹管连接气吹孔。本实用新型能够实现在压铆加工过程中对大型六角螺母运动至压铆工位的自动进给，避免大型六角螺母在放置时容易掉落的问题，大幅提升工作效率。全自动螺母压装机防压手压铆机工作原理。
(二)压铆螺柱及其工艺要求
压铆螺柱有通孔全通螺纹压铆螺柱、盲孔压铆螺柱；本文主要介绍全通螺柱以及盲孔螺柱两种。通孔全通型螺柱与盲孔螺柱的不同之处是内孔是否打通以及螺纹长度的不同，而其余尺寸基本是一样的。
压铆螺柱的加工工艺要求有如下几点：一般不在电镀前边压铆盲孔压铆螺柱，这样做的目的是尽可能让电镀液充分流出，不让螺纹遭到腐蚀。
进行压铆时，模具的压铆必须一次就位，螺柱的各个角头必须全部嵌入板材当中，同时和零件表面一致平齐，使得板材的平整度和与螺柱的垂直度良好。螺柱长度L≥30mm时，按照结构分析和工艺要求，螺柱必须进行点焊加固，以避免螺柱的倾斜。利用不锈钢板材进行压铆时，螺柱外径尺寸与板开孔尺寸公差必须保证在±0.05mm。 压铆螺母尺寸，苏州斯旺西全供应。西藏压铆服务好
压铆时不准在上，下模之间放杂物和工量具。新疆常规压铆
所谓的压铆就是指在进行铆接过程中在外界压力下，压铆件使机体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉、螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式。压铆的质量控制如何进行？对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形涨料的情况来采取相应的措施(比如校形/或打磨)来达到图纸尺寸、外观要求；压铆后不得出现压歪、压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的；压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格;压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印；压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落，必须检测其牢固性;其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求；压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物(材质、规格型号)是否符合图纸要求，包装袋里是否有混料现象。新疆常规压铆
