冷作模具钢：冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
热作模具钢：热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如：热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有：中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。 压铸模要确定正确的压铸参数。奉化S136模具钢推荐厂家
模具钢材材料对模貝的正常应用、模具钢材使用寿命和模具钢材成本费的危害非常大。选料时要综合性考虑到模貝的类型、商品的总数、制品材料和制品复杂性等同于素。而针对模具钢材材料自身，则要考虑到它的物理性能、耐磨性能、耐温性、热形变、切削性能、机械设备工艺性能、价钱和供应状况等。达到模具钢材的性能指标要求，依据具体应用标准，综合性考虑到模貝的工作中标准、模具设计、规格和生产制造大批量等，明确模具钢材材料应具有的关键性能参数，以达到关键的好多个It能规定来挑选模具钢材材料。 DAC模具钢制造厂压铸模的重要作用是已定的排溢系统影响熔融金属的填充条件。
红硬性在高温状态下工作的热作模具，要求保持其团体和性能的稳定，从而保持足够高的硬度，这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。抗压屈服强度和抗压弯曲强度模具在使用过程中经常受到强度较高的压力和弯曲的作用，因此要求模具材料应具有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，进行抗压试验和抗弯试验的条件接近于模具的实际工作条件（例如，所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头工作时所表现出来的变形抗力较为吻合）。抗弯试验的另一个优点是应变量的定是值大，能较灵敏地反映出不同钢种之间以及在不同热处理和团体状态下变形抗力的差别。
102类模。 （不超过1，000，000 啤，大量生产模具。）
1、需要详细模具结构图。
2、模胚材料硬度比较低为 280BHN。（DME #2 钢 / 4140 钢）
3、有胶位的内模件钢材要见硬至比较低 48~52HRC，其余有用的零件亦应同一处理。
4、建议采用直身锁或斜锁。
5、下列项目可能或不需要。视乎**终生产数量而定。建议报价时如采用下列项目要检查清楚是否需要：
A、顶针板导柱。
B、行位硬片。
C、电镀运水孔。
D、电镀模腔。
103类模（少于500，000 啤，中量生产模。）
1、需要详细模具结构图。
2、模胚材料硬度**小为 165BHN。 （DME #1 钢 / 1040 钢）
3、内模钢材为 P20（28~32HRC）或高硬度（36~38HRC）。
4、其余要求视乎需要而定。
压铸模的重要作用是模具的强度限制着压射比压的比较大限度。
用途
由于模具的用途很广，各种模具的工作条件差别很大，所以，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用非常广的当属模具钢。从—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。
冷作模具钢
冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。 结构正确合理的压铸模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件。湖州DAC模具钢商家
压铸模具组装的技术要求导柱、导套与模板垂直度的要求。奉化S136模具钢推荐厂家
铁的密度7.8g/cm3，模具钢材是铁和一些微量的合金元素形成的，微量的合金元素占的比例非常少，但是在模具钢材成形的过程会形成不同的化合物，每一种化合物所占有的空间不一样，导致同样体积的模具钢材，其内部的空隙不一样，这就是影响模具钢密度的主要因素。但由于模具钢材加入的合金元素分量不到10%对模具钢材整体的影响小，所以密度也接近铁的密度。
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用较广的当属模具钢材。 奉化S136模具钢推荐厂家
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