压铆基本参数
  • 品牌
  • 斯旺西
  • 型号
  • 20*20
  • 产地
  • 苏州
  • 是否定制
压铆企业商机

压铆机的作业安全操作注意事项

1、将铆钉机停止开关按下,切断配电柜电源开关。

2、清扫铆钉机作业面及工作区域。

3、作好交接班记录。

使用和维护方法

1、不要加工超过标称能力以外的工件。

2、不要长时间工作在高压状态下。

3、铆头的伸出长度不要超过规定值。

4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。

5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。

6、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。

7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。

8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。

A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。

B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。

C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。

D、给球面副加注润滑脂。


压铆机对板件表面无任何要求,连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。福建压铆经验丰富

压铆螺栓生产工艺和普通螺钉生产也差不多。但压铆螺栓有的可以通过车床件来生产制造。车出来的,各方面的规格尺寸精度都比较精细。公差范围也比较合理。它的生产工艺过程就是先购买好生产压铆螺栓的材料,后在订好相应的模具,在就是打头,打好头后就搓牙,搓牙前当然我们得准备好牙板。电镀编辑压铆螺栓电镀有很多种,这一般是指铁材质的压铆螺栓才需要电镀,不锈钢的一般是不需要电镀的。只需要清洗甩干就行。铁的电镀颜色有分两种,一种是环保的,另一种是不环保的,也就是普通的。环保电镀有:环保白锌,环保彩锌,环保黑锌,环保白镍,环保兰锌等。普通电镀有:白锌,黑锌,彩锌,白镍,黑镍,军绿,包黑等。青海制造压铆压铆机的应用在我们的工作中起到非常好的作用。

压铆工序的质量控制


  1、压铆工序加工内容:压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件(导向销、定位支撑柱等)、静电手碗座、压铆扳手等。

  2、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符,不得压错规格;

  3、压铆前必须及时确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物(材质、规格型号)是否符合图纸要求,包装袋里是否有混料现象。

  4、压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查,是否符合图纸要求,有无漏压、错压,位置压错,压混等现象。

  5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形,不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。

  6、压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落,必须检测其牢固性;其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。

  7 、压铆后压铆件的螺纹必须合格,通规通,止规止。


1、通孔:SO-M3-8-ZI

  a、材质分为:钢—SO 不锈钢—SOS

  b、SO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔为5.4MM,C值为5.38MM)

  SO-M3-8-ZC(底孔为4.2MM,C值为4.19MM)

  SO-M4-8-ZC(底孔为6.0,C值为5.95MM)

  SO-3.5M4-8-ZC(底孔为7.2,C值为7.11MM)


  2、盲孔:BSO-M3-8-ZC

  a、材质分为:钢—BSO 不锈钢—BSOS

  b、BSO-3.5M3-8-ZC(3.5表示底孔为5.4MM,C值为5.38MM)

  BSO-M3-8-ZC(底孔为4.2MM,C值为4.19MM)

  BSO-M4-8-ZC(底孔为6.0,C值为5.95MM)

  BSO-3.5M4-8-ZC(底孔为7.2,C值为7.11MM)




,压铆机有很多种,有大型的、有小型的、有气动的、有手动的,气动的.。

压装机属于压铆是采用油缸或者气液增压缸等通过设计合适的模具直压铆接成型。瑞肯压铆机主要应用于压铆螺母、压铆螺栓、无铆钉铆接,压装机、哈格压铆机、自冲铆接机等。

旋铆分为瑞肯径向旋铆机和瑞肯摆碾旋铆机。通过主轴电机带动主轴旋铆机,主轴设计偏心角度与铆头在指定长度形成交点。铆接消除外应力,铆接稳定,质量可靠。相对于压铆省力。 压铆机采购,就选苏州斯旺西智能装备科技有限公司。湖北压铆便宜

铆机是直接挤压,就像冲床的一样,是压进去的,旋铆机是电机通过联轴器将运动传递主轴,同时液压系统驱动活塞连同主轴向下施压,当铆头接触到铆钉时,铆头围绕铆钉中心线(即主轴中心线)公转,同时铆头在切向力的作用下自转,从而形成无滑动辗压。

压铆时不准在上,下模之间放杂物和工量具。福建压铆经验丰富

(二)压铆螺柱及其工艺要求

压铆螺柱有通孔全通螺纹压铆螺柱、盲孔压铆螺柱;本文主要介绍全通螺柱以及盲孔螺柱两种。通孔全通型螺柱与盲孔螺柱的不同之处是内孔是否打通以及螺纹长度的不同,而其余尺寸基本是一样的。

压铆螺柱的加工工艺要求有如下几点:一般不在电镀前边压铆盲孔压铆螺柱,这样做的目的是尽可能让电镀液充分流出,不让螺纹遭到腐蚀。

进行压铆时,模具的压铆必须一次就位,螺柱的各个角头必须全部嵌入板材当中,同时和零件表面一致平齐,使得板材的平整度和与螺柱的垂直度良好。螺柱长度L≥30mm时,按照结构分析和工艺要求,螺柱必须进行点焊加固,以避免螺柱的倾斜。利用不锈钢板材进行压铆时,螺柱外径尺寸与板开孔尺寸公差必须保证在±0.05mm。 福建压铆经验丰富

与压铆相关的**
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责