在外界压力下，压铆件使基体材料发生塑性变形，而挤入铆装螺钉，螺母结构中特设的预制槽内，从而实现两个零件的可靠连接的方式，压铆的非标螺母有两种，一种是压铆螺母柱，一种是压铆螺母。采用此种铆接形式实现与基材的连接的，此种铆接形式通常要求铆接零件的硬度要大于基材的硬度。普通低碳钢，铝合金板，铜板板材适合于压接压铆螺母柱，对于不锈钢和高碳钢板材因为材质较硬，需要特制的**度的压铆螺母柱，不仅价格很高。压铆就是指在铆接过程中而且压接困难，压接不牢靠，压接后容易脱落，厂家为了保证可靠性，常常需要在螺母柱的侧面加焊一下，工艺性不好，因此，有压铆螺母柱和压铆螺母的钣金零件尽可能不采用不锈钢。包括压铆螺钉，压铆螺母也是这种情况，不合适在不锈钢板材上使用。气动铆接机可以铆接直径2mm到12mm的铆钉（以一般45号钢实芯铆钉为事例）。铆钉原材料过软，半空中管理中心或者空心铆钉可以适当提升范围，相对铆钉原材料较硬的务必缩小范围。铆接范围 液压铆接机可以铆接直径2mm到50毫米的铆钉（以一般45号钢实芯铆钉为事例）。压铆时不准在上，下模之间放杂物和工量具。江苏压铆质量保证
全自动压铆机对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率高。无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。因为至今为止所采用的连接方法均存在着经济及技术上的不足。我们*以点焊为例，它的设备昂贵，连接费用高，很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接。同时，点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形。并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。此外，采用传统的连接方法，单件连接成本过高，如在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的输送以及零配件成本，就会造成很高的费用。海南有哪些压铆压铆螺母是常见的功能性螺母,它没有统一的国家标准,但有很多不同规格。
是应用于薄板或钣金上的一种新型紧固件。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔中，一般的预置孔的孔径略小于压铆螺丝的压入外径，通过压力使压铆螺丝的外径压入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺丝从材质上分为快削钢压铆螺丝，不锈钢压铆螺丝及铜、铝压铆螺丝，分别应于不同的使用环境。规格从通常是从M2至M6使用居多。压铆螺丝还有没有统一的国家标准，只有行业标准。常用于电子、通讯、电器、机箱、机柜、钣金等行业。中文名压铆螺丝
压铆工序如何进行质量控制1、压铆工序加工内容：压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件（导向销、定位支撑柱等）、静电手碗座、压铆扳手等；2、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形涨料的情况来采取相应的措施(比如校形/或打磨)来达到图纸尺寸、外观要求。3、压铆后不得出现压歪、压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。4、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格；5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。全自动螺母压装机防压手压铆机工作原理。
压铆螺丝也叫压铆螺钉，同时也叫压铆螺栓。他的生产工艺大致有螺丝的生产工艺差不多，也是先购买回螺丝线材，后订好什么规格什么尺寸的模具。然后把模具调好机装好在打头机上。后打头师父们按一定的打头程序去操作打头机。从打头机出来的压铆螺钉基本上成了形，倒角啊，头部大小啊，尺寸长度啊等等形状尺寸都差不多确定好了。那就直接拿去搓牙了。先定好压铆螺钉牙板，调好机，马上就可以搓丝了。丝搓好，看看牙螺纹能不能过通止规。如果可以，那就直接拿去电镀了，电镀客户所需要的电镀彩色。正确选择压铆模具，上，下模紧固位置要正确，安装上，下模操作时防止外伤。浙江压铆大概费用
气液增压式压铆机，苏州斯旺西有售。江苏压铆质量保证
(二)压铆螺柱及其工艺要求
压铆螺柱有通孔全通螺纹压铆螺柱、盲孔压铆螺柱；本文主要介绍全通螺柱以及盲孔螺柱两种。通孔全通型螺柱与盲孔螺柱的不同之处是内孔是否打通以及螺纹长度的不同，而其余尺寸基本是一样的。
压铆螺柱的加工工艺要求有如下几点：一般不在电镀前边压铆盲孔压铆螺柱，这样做的目的是尽可能让电镀液充分流出，不让螺纹遭到腐蚀。
进行压铆时，模具的压铆必须一次就位，螺柱的各个角头必须全部嵌入板材当中，同时和零件表面一致平齐，使得板材的平整度和与螺柱的垂直度良好。螺柱长度L≥30mm时，按照结构分析和工艺要求，螺柱必须进行点焊加固，以避免螺柱的倾斜。利用不锈钢板材进行压铆时，螺柱外径尺寸与板开孔尺寸公差必须保证在±0.05mm。 江苏压铆质量保证
