压铆基本参数
  • 品牌
  • 斯旺西
  • 型号
  • 20*20
  • 产地
  • 苏州
  • 是否定制
压铆企业商机

压铆螺母的生产过程和别的螺钉的生产过程也大致差不多。只是螺钉是用螺钉机墩打出来的,螺母是用螺母机墩打出来的。为大家介绍一下压铆螺母的生产过程。1.先要确实压铆螺母是什么材料,是什么材质,我们才好用什么材料去生产,用什么材质去生产。知道用什么材料和材质了,我们才好去买螺钉线材。2.确定压铆螺母的规格,种类,看看它大小和长度。这样才好确实用多大的螺丝线材。3.确定好什么材料,材质,规格大小,种类后,我们就需要看看是不是常用的压铆螺母,如果是的话,厂里肯定有相对应的模具。如果不是,是非标的话,那我们就得定购模具。4.一切生产准备好后,就得用螺母机墩打出压铆螺母的形状,也就是外观。5.墩打出来后,再用攻螺母牙的机器,对它进行攻牙处理。6.牙螺纹攻好后,再进行电镀处理,不锈钢压铆螺母是不需要电镀的,只需要清洗好就成。要电镀别的彩色的,就得拿去专业电镀厂家进行电镀处理。压铆作业人员必须经过专业部门的培训,考试合格并取得合格证后,放可**操作。山东铝梯子压铆

气动压铆机与液压压铆机各有优势,可根据产品铆接要求及车间条件来选择

气动压铆机常采用气液增压缸设计,其优点在于节能环保,设备成本相对较低,缺点在于精度,稳定性相对较低

液压压铆机设备成本较高,稳定性好,精度高

液压的压铆机,力量大,稳定性好,但工作速度较慢些。需要液压站供油。

气动的压铆机,工作速度快,冲击压铆,但稳定性和力量上没有液压好。

需要空气压缩机供气。

所以,各有优势。你要根据具体的需求,在速度上、在质量稳定性上、在使用能源上作出选择。 2    评论 分享 举报

黑龙江标牌压铆花 齿 压 铆 螺 母 S(钢)、CLS(不锈钢)。

通过采用这种技术方案:大型六角螺母由螺母供料箱中进入振动盘,随着振动盘的高速振动进行筛选,并通过分选器调整角度,以统一的角度进入到船位腔中。气吹装置通过气吹管对船位腔两侧的气吹孔中输出吹气,对大型六角螺母进行短距离推送。使之从船位腔入口运动至托平气缸上方。托平气缸随之启动,将该大型螺母抬升至抬升工位,运动至抬升工位的大型螺母在气吹孔的吹气作用下进一步由船位腔输出端进入压铆工位。此时,工件夹持器启动,将工件夹持住并向下压铆,使其与到达压铆工位的大型螺母压铆成一体。相对于现有技术,气吹装置只需将大型螺母在船位腔内驱动很短的距离,克服了无法以气吹方式长距离推动大型螺母而必须采用手动放置的问题。通过设置托平气缸实现将到达船位腔输出端的螺母进行逐一托举并进给至压铆工位中。

三、压铆工序质量控制

1.压铆工序加工内容:压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件(导向销、定位支撑柱等)、静电手碗座、压铆扳手等;

2.对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形,根据变形涨料的情况来采取相应的措施(比如校形/或打磨)来达到图纸尺寸、外观要求。

3.压铆后不得出现压歪、压偏现象,必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。

4.压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符,不得压错规格;

5.压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形,不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。

6.压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落,必须检测其牢固性;其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。

7.压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物(材质、规格型号)是否符合图纸要求,包装袋里是否有混料现象。

8.压铆后压铆件的螺纹必须合格,通规通,止 压铆螺母尺寸,苏州斯旺西全供应。

压铆机的作业安全操作注意事项

9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。

A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。

B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。

C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。

D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。

E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。

F、给球面副加注润滑脂。

G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。

10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。


压铆螺母用途和焊接螺母用途差不多,都是为了将两个物体牢牢的连接在一起。宁夏摩托车机箱压铆

液压压铆机适合于不锈钢板。山东铝梯子压铆

压铆工艺原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。

  很多场合,需要在钣金零件上安装其他零件或者部件。如面板上可以安装按钮、开关,或其他电子器件,也有可能会在不能钣金之间连接。为更加方便可靠进行安装连接,常用到的一种是压铆工艺。


  原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。压铆工艺原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位,一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿,通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形,变形物被挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。


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