锁紧螺母
其他名：根母、防松螺帽、纳子。
用途：锁紧通丝外接头或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。其中用锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
锁紧螺母也有三种：
第一种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。
第二种是**的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。**的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。
第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。
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锁紧螺母
其他名称:防松螺帽、纳子。
用途:锁紧通丝外接头或其他管件。
螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。其中用锁紧螺母就是其中的一种防松措施。
锁紧螺母也有三种:
第一种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。
第二种是**的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。**的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。
第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔(一般是2个，在外圆面呈90分布)，用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。
第二种防松方式比第一种更可靠，但是结构相对复杂。第三钟比较前两种而言，具有防松效果更好和结构更简单美观并且轴向尺寸更小的特点。
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目前，传统的螺母安装座大多呈方形开口结构，常采用方块的板料拉深成形，在拉深过程中易出现回角皱褶或者产生裂纹、尖角，尖角高出拉深的直边，影响到后工序焊接时的零件组装，零件取出困难，产品合格率低，生产效率低、成本高。技术实现要素：本发明的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种解决了后工序焊接过程中的零件组装问题，产品合格率高，生产效率高，操作简便、安全，模具使用寿命长的螺母安装座生产工艺。为实现上述发明目的，本发明采用如下工艺步骤:1、下料：根据工件展开尺寸计算下料尺寸，用剪板机将板料剪下成横截面为方形的条料；2、冲孔、落料：设计制作**冲孔、落料模具，在冲床或液压机上，对已经切下的条料的横截面上冲制定位孔和螺母安装孔，并在条料横截面的四个角上各冲掉一块小方块；3、拉深成形：设计制作标准的拉深成形模具，以工件横截面上的两孔定位，对工件进行拉深成形加工；4、去毛刺：将工件放入滚砂机或抛丸机内，进行去毛刺处理。本发明由于采用以上加工方法，加工时材料利用率高，避免了在四角拉深时出现起皱、开裂和尖角现象，解决了后工序中焊接时的组装问题，产品合格率高，操作简便、安全，模具使用寿命长。
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，例如；美制产品也同样，例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配。嵌入式铜螺母的外纹滚花有两种方式成形，一种是采用铜质的原材料拉花成形后在上设备进行生产，一般这种方式的拉花纹路为直纹，另一种是采用光圆的铜材料直接在生产的过程中边攻牙边压花，这样的加工方式可以生产一些非标尺寸的滚花铜螺母，嵌入铜螺母压花的形状可随用户选择，如网纹、八字压花、人字压花等各种滚花纹路。目前的铜螺母各个组件之间连接不紧密，同时拆卸不方便，因此市场急需研制一种新型的方便拆卸的铜螺母。无锡晋德五金为您讲解8级螺母 知识。
其特征在于，所述拧紧机转盘为间歇式运动方式，为圆盘式结构，分六个工位，转盘驱动采用机械式凸轮分割器，其工位顺序依次为:工位1-铜管上料和铜管出料工位、工位2-松铜螺母和取铜螺母工位、中间工位-涂油工位、工位3-塑料螺母上料和塑料螺母拧紧工位、工位4-铜管上料和铜管出料工位、工位5-松铜螺母和取铜螺母工位、中间工位-涂油工位、工位6-塑料螺母上料和塑料螺母拧紧工位；涂油工位扦插在工位2与工位3之间；根据工位的顺序拧紧机依次设置自动松/取螺母机构、自动涂油机构、自动送/拧紧螺母机构、分割器、自动松/取螺母机构、自动涂油机构、自动送/拧紧螺母机构、分割器，所述拧紧机还设有驱动系统及电控系统。2.根据权利要求1所述的一种接管螺母自动拧紧机，其特征在于，所述拧紧机具有卡料、缺料的检测停机功能。3.根据权利要求1所述的一种接管螺母自动拧紧机，其特征在于，所述转盘每次间歇转动前，具有色灯警示，以警示操作人员手离开转盘。4.根据权利要求1所述的一种接管螺母自动拧紧机，其特征在于，所述转盘直径600-1OOOmm05.根据权利要求1所述的一种接管螺母自动拧紧机，其特征在于，所述控制系统具有PLC和文本显示器。无锡晋德五金供应8级螺母 ，有想法可以来我司咨询！泰州8级螺母表面处理
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且在规定时间内其他工作机构也完成工作，转盘旋转到第二工位；旋转到位后，工位2电机启动旋转，同时气缸动作，电机部件下降带动铜螺母旋转退出，铜螺母退出后各部件复位；同时工位2的气缸动作把铜螺母取下后，复位；转盘再逆时转过60°;铜管随转盘从工位2转到工位3过程中经过涂油工位，自动涂油；旋转到位后，工位3进料气缸把塑料螺母送到指定位置，工位3的拧紧机启动同时顶起气缸动作把拧紧部件下降，拧紧头使螺母模自动对准塑料螺母，拧紧机先反转几转后快速正转拧紧，达到设定扭力后拧紧机自动停止，拧紧部件复位；转盘继续逆转60°;完成一循环。转盘再转60°进入下一个循环。[0026]转盘通过分割器控制，逆时针转动，每次转动60°，确保工位定位准确。开始时，各工位按顺序动作；工件结束后，所有工位同时工作；按“停止”后，各工位顺序停止。[0027]如图4-图6所示，分别为接管螺母自动拧紧机气动原理图、电气功能图和电气原理图。[0028]本发明所述的【具体实施方式】并不构成对本申请范围的限制，凡是在本发明构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本发明的保护范围之内。【权利要求】1.一种接管螺母自动拧紧机。泰州8级螺母表面处理
