压铆工序如何进行质量控制1、压铆工序加工内容：压铆螺母、螺钉、螺柱及定制五金压铆件（导向销、定位支撑柱等）、静电手碗座、压铆扳手等；2、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形涨料的情况来采取相应的措施(比如校形/或打磨)来达到图纸尺寸、外观要求。3、压铆后不得出现压歪、压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。4、压铆件的材质、规格型号必须与图纸相符，不得压错规格；5、压铆后压铆件四周不得或凸起或凹陷明显变形，不得有明显的表面处理无法遮盖的压印或模印。压铆机请认准苏州斯旺西。贵州母线槽压铆
8、对于离产品边缘或孔周边较近的压铆件压铆后会造成产品边缘或孔周边明显变形，根据变形，涨料的情况来采取相应的措施（比如校形，或打磨），来达到图纸尺寸、外观要求。
9 、压铆后不得出现压歪，压偏现象，必须保证螺纹与其所对应的孔是同心的。
10、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注,尤其是螺纹,外观(变形)要重点检测。
11、单个产品压铆螺柱、螺钉数量比较多，部分产品会制作**治具进行压铆，另需做**检具检验是否有漏压或错压等不良缺陷；
12、压铆完成后需检验其平面度是否在范围内,若超标需转入钳工校形处理。 铝梯子压铆厂家直销正式压铆前，应先试车，检查各机构工作是否正常。
压铆机的作业安全操作注意事项
1、将铆钉机停止开关按下，切断配电柜电源开关。
2、清扫铆钉机作业面及工作区域。
3、作好交接班记录。
使用和维护方法
1、不要加工超过标称能力以外的工件。
2、不要长时间工作在高压状态下。
3、铆头的伸出长度不要超过规定值。
4、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。
5、设备的导轨每月应涂抹一次黄油，使其润滑和防锈。
6、铆头的装拆要轻慢，特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出，应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置，安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差，此时应拆卸红色安全罩，将铆座安装到位后才可使用，否则机器很容易损坏。
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象，为了保证铆接的质量，应定时对铆头进行清理，防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上，然后用砂纸进行抛光。
8、每两周应对设备进行日常维护，主要维护项目如下，如发现问题，应及时处理。
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量，否则应将油杯注满。
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象，如有应予以清理。
D、给球面副加注润滑脂。
压铆螺钉是是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺钉为日常生活中不可或缺的工业必需品。
两者区别：压柳钉是通过自身的变形，通常是一端变大，将两个（或两个以上的）零件连接在一起。在铆接之后后，如果想将零件拆分，则必须将压柳钉破坏。而压铆螺钉是通过螺纹旋入零部件体内，连接零件的，所以，想拆分零部件，只需要将压铆螺钉旋出即可，压铆螺钉不被破坏，可以反复使用。
压柳钉的种类有：R型塑料铆钉，风扇铆钉没，芯铆钉，塑料树形铆钉，拉铆钉，沉头型抽芯铆钉，双鼓型抽芯铆钉，大帽沿抽芯铆钉，封闭型抽芯铆钉，全铝抽芯铆钉，开口不锈钢铆钉，半圆头铆钉，平锥头铆钉，沉头、半沉头、1200沉头、半沉头铆钉，平头铆钉，扁平头、扁圆头铆钉，大扁平头铆钉，半空心铆钉，无头铆钉，空心铆钉，管状铆钉，标牌铆钉，抽芯铆钉，击芯铆钉。 压铆机发生异常立即切断电源,停在操作,通知有关人员及时排除故障。
压铆机的作业安全操作注意事项
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修，主要对以下项目进行检查，如发现问题，应及时修 复。
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象，否则应更换密封圈。
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固，是否有漏气现象。
C、检查铆头伸出长度是否超标，否则应予更换。
D、检查铆头摆动情况是否正常，否则停机检修，如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常，如是应进行检查，如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
F、给球面副加注润滑脂。
G、导轨等部位应涂抹黄油，使其润滑和防锈。
10、维护保养应安排专人定时负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系。
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压铆螺母又叫铆螺母，自扣紧螺母，是应用于薄板或钣金上的一种螺母，外形呈圆形，一端带有压花齿及导向槽。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺母从材质上分为快削钢压铆螺母S型，不锈钢压铆螺母CLS型，不锈铁压铆螺母SP型及铜、铝压铆螺母CLA型，分别应于不同的使用环环境。规格从通常是从M2至M12。压铆螺母没有统一的国家标准，常用于机箱机柜、钣金业。贵州母线槽压铆
