应用技术指南:1、S系列压铆螺母采用易切削铁,经热处理后表现处理,CLS系列压铆螺母采用易用易切削不锈钢,表面不处理。2、低碳钢板材硬度必须小于70RB,不锈钢板硬度必须小于80RB。3、适用于各种厚度的板材,**小厚度0.8mm,使用时必须根据板材厚度和螺母规格,才能确定A尺寸对应的尾部号Z,用户根据板材厚度依据表中尾部号选样订货;4、根据孔径尺寸要精确控制,按0-+0.075mm的公差尺寸加工,比较好是冲孔,螺母一般应从板材的“断开”面安装。安装过程一般通过“压铆”作业实现,决不能冲击敲入。为确保压铆作业人员和设备的安全,特拟定安全操作规程。河北标牌压铆
压铆机在汽车零部件行业,五金配件行业,及建筑等许多行业已经运用的相当***。压铆机生产厂家从上个世纪的七八十年代,在我国就开始设立。随着零部件的不断升级改进,压铆机生产厂家也在不断的与时俱进。
现如今劳动力成本的不断加大,很多企业为了节约成本,对自动化生产的要求越来越高。从简单的标准型压铆机到现在的五轴智能数控铆接机,是一个质的飞越。不光是铆接的速度加快,更重要的是铆接质量提高。 新疆压铆质量好正确选择压铆模具,上,下模紧固位置要正确,安装上,下模操作时防止外伤。
压铆机生产厂家也不在只是对标准机型的批量生产,更注重根据市场的需求进行研发生产。对现有市场上供不应求产品的铆接进行专门的研发创新,生产自动化程度较高的压铆设备以提高生产厂家的效率。例如预埋槽道全自动铆接机就是我公司的一个创新研发。压铆机,又称铆钉机、旋铆机、铆合机。是一种依据冷辗原理研制而成的新型铆接设备。其通过压铆机的特殊冲压力作用下将**紧固件铆接或涨铆方式“冷焊”在金属板材上,*需一次压冲即可完成替代传统的焊接、翻孔、攻丝等多道加工工序的生产工艺。目前的压铆机,其适用进行铆接的圆形螺母型号一般在M2-M14之间。对于M2-M6型号的螺母,因为其体积小,质量轻。一般采用气吹装置将螺母吹送到压铆工位进行加工。但是,针对M7-M14等大型号螺母、尤其是*****使用的M12型六角螺母,无法对其实现吹送进给。通常采用将螺母全部放于工具盒里,每压冲一次就手工拿取一个放于压柱工位上的工作方法、这种加工方法导致大型螺母在放置时容易掉落且工作效率低。因此,如何开发出一种新型的压铆机,能够克服现有技术存在的上述缺陷,大幅提升工作效率,避免大型螺母在放置时容易掉落的问题,是本领域技术人员需要研究的方向。
什么是压铆?压铆的质量控制如何进行?
压铆螺母柱:
压铆螺母柱又称压铆螺柱或螺母柱,是应用于钣金、薄板、机箱、机柜的一种紧固件,压铆螺母柱其外形一端呈六角形,另一端为圆柱状,六角边与圆柱状中间有一道退刀槽,其内形为内螺纹,通过压力机将六角头压入薄板的预置孔内(预置孔的孔径一般略大于压铆螺柱的圆柱外径)使孔的周边产生塑性变形,变形部分被挤入压铆螺母柱的退刀槽内,使压铆螺母柱铆紧于薄板上,从而在薄板上形成一下有效固定的内螺纹。 花 齿 压 铆 螺 母 S(钢)、CLS(不锈钢)。
压铆机可以使用在很多方面,尤其是冲压机设备和**模具经过一个瞬间强高压加工过程,可以达到有效的效果,虽然该机器看起来比较简单,其实其内部的结构和原理还是比较复杂的,这需要深入的了解才行。
压铆机结构:该设备由床身、压力变送器、预压式上下模气液增压缸、气动回路、电气控制回路构成。利用压缩空气作为传递动力,配合气动控制系统的主要气动元件与机械、液压、电气、PLC控制器等部分的动作,按照生产工艺要求完成铆接功能。
工作原理:该机器的**部件为气液增压缸,它以气缸为动力,经油缸增力,从而以气动方式达到等同于高压油泵瞬间高压效果。动作过程分为上下气缸同步,分别空行程快进至模具压紧机翼位置,油缸瞬间加压行程实施铆接过程,快速气动退任意位置或起始位置三部分。
值得重视的是压铆机使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。不要加工超过标称能力以外的工件。不要长时间工作在高压状态下,铆头的伸出长度不要超过规定值,遇到异常立即停车检修,直致故障排除。 压铆螺母用途和焊接螺母用途差不多,都是为了将两个物体牢牢的连接在一起。河北标牌压铆
压铆机发生异常立即切断电源,停在操作,通知有关人员及时排除故障。河北标牌压铆
6、压铆后不得倾斜压铆件不得松动、脱落,必须检测其牢固性;其推拉力及扭力值必须符合其规格压铆件的PEM规定的要求。7、压铆前必须及时的确认产线用的压铆件外标识及包装袋里的实物(材质、规格型号)是否符合图纸要求,包装袋里是否有混料现象。8、对于处在折弯边或模具成形边较近的压铆件要重点关注,尤其是螺纹、外观(变形)要重点检测。9、压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型号及螺纹进行随机抽样检查,是否符合图纸要求、有无漏压、错压、位置压错、压混等现象。10、压铆后压铆件的螺纹必须合格,通规通,止规止。11、压铆完成后需检验其平面度是否在范围内,若超标需转入钳工校形处理。12、单个产品压铆螺柱、螺钉数量比较多,部分产品会制作**治具进行压铆,另需做**检具检验是否有漏压或错压等不良缺陷;上海途博工业技术有限公司专注于铆接技术及铆接装配解决方案。河北标牌压铆