为了保证增压缸的正常工作，使用中应注意以下几点：1.不可擅改加其它液压油。增压缸在设计时所选用的液压油价质为 VG68#抗磨液压油，不可撤擅自改用其它液体介质(如机油、水等)。2. 一定要按程序操作。动作程序一定要按照气路配装图的动作程序工作 即预压动作-增压动作增压释压-预压复位。3.注意保养，经常检查增压缸运转。为避免缸在增压时动作的压力过大 破坏您的模具或工件，敬请在增压段进入口处加装一减压阀，以便能有效保护 您的产品。为确保增压缸工作的稳定性，建议尽可能在三联件与增压缸之间并 联加装一储气筒。使用增压缸 500000 次以上或半年以上时，建议将缸中的液 压油全部更换一次，以提高缸的使用寿命和工作年限。活塞安装到气缸孔中的注意事项：在安装活塞时不能用力过大。茂名薄型气缸
发动机压缩漏气部位的检查方法：当发动机温度在50℃以上时，不减压摇转曲轴，感到各缸压缩力不等，压缩力较小的缸把曲轴摇转到单缸压缩行程一半时停留20 s左右，当再摇转曲轴时，感到后半个压缩行程无压缩力或很小，此时可判断该缸漏气。在摇转过程中，当某缸处于压缩行程时，倾听发动机机油加油口处，若听到有气体的吹嘘声，就在该缸喷油器安装孔处注人少量机油，再摇转曲轴时，倾听气体的吹嘘声明显减弱或消失，气缸内的压力明显增高，则说明漏气部位发生在该气缸套与活塞之间或活塞环漏气。中山薄型气缸销售厂家若燃料蒸气从火花塞孔喷出，可能会导致严重的，造成人身伤害。
气缸、活塞相关部位异响的诊断排除：活塞顶与汽缸盖的碰撞声：1、声响的特征：碰撞汽缸盖的声音是在发动机高速运转时出现在汽缸与汽缸盖之间部位，连续不断而又清脆的“当当”的金属敲击声，声响坚实有力，且汽缸盖伴有一些振动。 2、故障原因：a、曲轴轴承连杆滚针轴承或轴承及活塞销孔严重磨损、松动，在活塞上下行程转速的瞬间，活塞顶会碰撞气门盖。b、也可能由于制造质量的原因或使用的配件不配套，使活塞达到上止点时超高而碰撞气门盖。 3、排除方法：拆下气缸盖，检查碰撞的情况，可根据情况更换合格的产品和配套的零件，也可以加上一个合适的气缸衬垫，使汽缸盖升高而不致被 碰撞，如果因相关件磨损严重，应修理或更换其磨损严重的零部件。
为了保证增压缸的正常工作，使用中应注意以下几点： 1. 保持清洁。在将增压缸接入气路前，敬请先将管路及元件内的灰尘等 杂物清理，以免降低增压缸的使用寿命。 2. 正常气压范围内使用。缸在正常使用时工作气压必须要按照检验报告 中规定的工作气压范围内工作，不得超过规定的工作压力。 3. 注意增压缸的工作环境。缸在设计时工作环境内的温度已定，若因工 作需要变换工作环境超过温度需与增压缸技术相关人员联系处。 由于缸中的部 分元件为铁质，所以请不要将其置于工况环境特为复杂的环境内使用(如有化 学物质的接触环境)， 另请在缸前端加装有效的空气处理元件(三点组合)并接时 加油润滑及排水处理。用示波器检查点火线圈的工作状况与点火时间，同时能够分析出火花塞的好坏。
结合面加垫的方法：如果结合面的局部间隙泄漏不是很大，可用80—100目的铜网经热处理使其硬度降低，然后剪成适当的形状，铺在结合面的漏汽处，再配以汽缸密封剂。如果结合面的间隙较大，泄漏严重，可在上下结合面开宽50mm深5mm的槽，中间镶嵌IGr18Ni9Ti的齿形垫，齿形垫的厚度一般比槽的深度大0.05—0.08mm左右，并可用同等形状的不锈钢垫片做以调整。控制螺栓应力的方法：如果汽缸结合面的变形较小，而且很均匀，可在有间隙处更换新的螺栓，或是适当的加大螺栓的预紧力。按从中间向两边同时紧固，也就是从垂弧较大处或是受力变形较大的地方紧固螺栓。理论上来说，控制螺栓的预紧力可用公式d/L≤A来计算，但由于此计算的数据与测量的手段还在研究当中，没有达到推广，多在螺栓的允许的较大应力内根据经验而定。在有灰尘等恶劣环境下， 需要活塞杆伸出端安装防尘罩。揭阳紧密滑台气缸购买
活塞安装到气缸孔中的注意事项：如有需要，小心清理所有螺纹孔中残留的机油和冷却剂。茂名薄型气缸
原因：1.缸出现内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成的。所以，当气缸出现内、外泄漏时，应重新调整活塞杆的中心，以保证活塞杆与缸筒的同轴度；须经常检查油雾器工作是否可靠，以保证执行元件润滑良好；当密封圈和密封环出现磨损或损环时，须及时更换；若气缸内存在杂质，应及时清理；活塞杆上有伤痕时，应换新。2.气缸的输出力不足和动作不平稳，一般是因活塞或活塞杆被卡住、润滑不良、供气量不足，或缸内有冷凝水和杂质等原因造成的。对此，应调整活塞杆的中心；检查油雾器的工作是否可靠；供气管路是否被堵塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时，应及时清理。3.气缸的缓冲效果不良，一般是因缓冲密封圈磨损或调节螺钉损坏所致。此时，应更换密封圈和调节螺钉。4.缸的活塞杆和缸盖损坏，一般是因活塞杆安装偏心或缓冲机构不起作用而造成的。对此，应调整活塞杆的中心位置；更换缓冲密封圈或调节螺钉。茂名薄型气缸
