操作规程
1、使用铆钉机、操作者应双腿叉开站稳。
2、试验风动铆钉机时,应在木墩上,不准在水泥地面和钢板上试。
3、检查风胆时,必须把风截门关闭后进行。严禁将铆钉枪抬起,对人横向放置和向内窥视。
4、风动铆钉机的窝头应用铁丝拴在手柄上,暂时不用应放在不容易碰撞的地方。
5、必须确认顶把顶牢后,才能开风铆,如工件大,看不见顶把人员时,应彼此进行呼应。
6、仰铆作业前,应戴好防护眼镜,扎紧袖口,扣好领扣。头部要避开铆钉正下方。
7、必须待窝头接触铆钉后,才可开风铆,开始给风不易过大。
8、钉烧芯温度低、不准铆。需要钉退出时,须经顶钉人允许,才可轻轻敲击。
9、使用液压铆钉机时,电气开关、油管接头等部位,应状态良好,移动要灵活,吊臂应有牢固的终点磁头。移动时,注意人和物。
停机操作
1、将铆钉机停止开关按下,切断配电柜电源开关。
2、清扫铆钉机作业面及工作区域。
3、作好交接班记录。 电动铆钉枪打一支拉钉只需要1秒,而后自动上料,比普通的人工装钉快了五到八倍。福建铆接机批发价格
液压铆接机主要设计技术参数
油箱容积: 0.4
铆钉材料: 16Mn
公称铆压力: 315kN
液压泵压力: 6.3MPa
液压增压比: 1∶5
铆接行程次数: 15~ 20次/min
系统比较高压力: 31.5MPa
铆钉最大直径:冷铆 13㎜ 热铆 20㎜
铆接要求工作过程安全可靠,铆接动作可点动单行程自动、连续自动。
液压铆接机液压系统原理
液压铆接机液压原理如图2所示。
从液压原理图可看出液压系统具有下列特点:
(1)选用了较普及的价格较低,液压液脉动较小的中压叶片泵为液压动力源。
(2)选用了三位四通具有H型中位机能电磁阀实现液流的换向和泵的卸荷。
(3)选用了二位四通电磁阀控制增压缸实现系统液压增压,以满足工作缸的高压力要求。
(4)选用了一只中压压力继电器SP1,控制工作循环的快进、工进转换,一只高压压力继电器SP2控制工作循环的工进、快退转换。压力继电器SP1、SP2由系统随负载转化成压力发出信号,控制电路系统中的两只时间继电器,从而达到控制电磁阀换向时间的目的,这样就控制了工作油缸的快进、工进、快退所需的时间,可实现工作循环的点动、单行程自动、连续自动的控制 。 安徽官方铆接机作为铆接机的生产厂家,我们公司多年致力于铆接机的生产和设计中。
铆接就是运用拉力膨胀原理而来的 能够紧密铆接物体
铆接:使用铆钉连接两件或两件以上的工件叫铆接。
说铆接是一种刚性连接是不对的。
按照铆接应用情况,可以分为:
1.活动铆接。结合件可以相互转动。不是刚性连接。
如:剪刀,钳子。
2.固定铆接。结合件不能相互活动。这是刚性连接。
如:角尺、三环锁上的铭牌、桥梁建筑。
3.密缝铆接。铆缝严密,不漏气体、液体。这是刚性连接。
已被焊接***替代,较少见。
工艺过程:钻孔--(忽窝)--(去毛刺)--插入铆钉--顶模顶住铆钉--旋铆机铆成形(或手工 墩紧--墩粗--铆成--罩形)
标识牌自刺穿铆接机,路牌自穿刺铆接机,成本性价比高,效率非常可观。
1、连接强度高,自冲铆钉的连接强度是抽芯铆钉的1.5倍以上。
2、无需事先钻孔,无需打磨,消除打孔打磨等辅助工序和人工。
3、铆钉无需人工装配,机器自动上钉,消除多余人工开支
4、压铆质量好,在路牌、路标的制造上,传统的制造方法是使用抽芯铆钉加工,但是由于其变形量比较大对反光的一面会有一定的影响,而采用路牌自穿刺铆接机可以完美的解决这一问题。使用使用自冲铆接工艺完成的铆接点其反射面一侧非常平整。
6、效率极高,每个铆点铆接**用时2秒,且铆钉由机器自动装配,可明显提高路标或者高速公路指示牌的加工质量和加工效率。 **热门铆接机大全欢迎来苏州斯旺西选购。
径向铆接机总体评价:***。径向铆接适用领域相当***,除摆辗型铆接机能加工的领域外,还可铆接半封闭型的铆件,例如锁壳内的铆钉;静压止动型铆件;例如万向节接头;长径比较大的铆件,例如汽车刮水器。特别是要求内、外翻边型铆接件,加工性极好。还可铆接塑料和陶瓷材料。安全环保径向铆接机安装多重安全保护装置,可有效保护人员、设备安全。该机振动、噪音很低,并且劳动强度低。投资额度吨位相似的径向铆接机较摆辗铆接机贵几千元人民币,但性能价格比较其高10%左右。铆头(铆接模具)造价低廉,80-200元/只,可使用约2-3年。整体评价该设备是摆辗铆接机的升级替代型产品,其整体性价比高,铆接质量好,成型完整均匀稳定,表面光亮平滑,无内裂和内应力积蓄,变形无回弹。低耗高效,方便可靠,并且可加工多种材料和形状,是实现各种工艺性要自动铆钉机替代了传统的铆钉机,因为它可以自动上铆钉,无需人工手动上钉,提高生产效率也节约了生产成本。浙江铆接机认真负责
不要超出铆接机的正常铆接范围,加工的工件不要超出规定能力的范畴。福建铆接机批发价格
铆接就是利用铆钉将被铆接件联接在一起的不可拆卸,随着市场上对钣金件的美观的要求的提高,更多的工艺采用的是铆接。正确的使用铆接机能帮助企业减少损耗,下面小编分享一下如何正确的使用液压铆接机。
1、松开工作台后将螺钉锁紧,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,然后紧锁工作台。
2、打开电源开关,按下油泵电机的启动按钮,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针关闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。
3、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不要松开脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。
4、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。
5、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直到铆接压力和进络量满意为止。
6、如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。
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