-01液压式铆接设备
--**铆接设备
型号：SWX- SPR-Y1
动力：液压
额定功率：4KW
输出力：0-60KN可调
铆接节拍：约1s
冷却方式：风冷
过程质量监控：实时精确读取检测
行程：80/200mm
C型体依用途选配
用途：SPR铆接
普通液压铆接设备
型号：SWX-SPR-Y2
动力：液压
额定功率：4KW
输出力：0-60KN可调
铆接节拍：约1s
行程：80/200mm
C型体依用途选配
用途：SPR铆接
--三角牌圆牌**铆接设备
型号：SWX- SPR-Y3
动力：液压
额定功率：4KW
输出力：0-50KN可调
铆接节拍：约1s
行程：80/200mm
C型体依用途选配
用途：SPR铆接
适用产品：三角牌，圆牌
液压铆钉机是一种冲压设备，这种设备采用的是一种冷挤压变形设置，可以在操作的过程中形成非常强的液压。口碑好的铆接机供应
径向铆接机总体评价：***。径向铆接适用领域相当***，除摆辗型铆接机能加工的领域外，还可铆接半封闭型的铆件，例如锁壳内的铆钉；静压止动型铆件；例如万向节接头；长径比较大的铆件，例如汽车刮水器。特别是要求内、外翻边型铆接件，加工性极好。还可铆接塑料和陶瓷材料。安全环保径向铆接机安装多重安全保护装置，可有效保护人员、设备安全。该机振动、噪音很低，并且劳动强度低。投资额度吨位相似的径向铆接机较摆辗铆接机贵几千元人民币，但性能价格比较其高10%左右。铆头（铆接模具）造价低廉，80-200元/只，可使用约2-3年。整体评价该设备是摆辗铆接机的升级替代型产品，其整体性价比高，铆接质量好，成型完整均匀稳定，表面光亮平滑，无内裂和内应力积蓄，变形无回弹。低耗高效，方便可靠，并且可加工多种材料和形状，是实现各种工艺性要广东铆接机应用范围旋铆机标配的夹头有:3°和5°的，特殊规格可以订做!
标识牌自刺穿铆接机，路牌自穿刺铆接机，成本性价比高，效率非常可观。
1、连接强度高，自冲铆钉的连接强度是抽芯铆钉的1.5倍以上。
2、无需事先钻孔，无需打磨，消除打孔打磨等辅助工序和人工。
3、铆钉无需人工装配，机器自动上钉，消除多余人工开支
4、压铆质量好，在路牌、路标的制造上，传统的制造方法是使用抽芯铆钉加工，但是由于其变形量比较大对反光的一面会有一定的影响，而采用路牌自穿刺铆接机可以完美的解决这一问题。使用使用自冲铆接工艺完成的铆接点其反射面一侧非常平整。
6、效率极高，每个铆点铆接**用时2秒，且铆钉由机器自动装配，可明显提高路标或者高速公路指示牌的加工质量和加工效率。
铆接机在使用过程中会出现的故障现象多种多样，有些小的问题客户可以自行解决。有些问题只有铆接机厂家售后人员才能解决。***就铆接机活塞不向下或向上运动的故障现象及解决方法在这里做详细的图文讲解。希望在遇到同样或同类型的问题时可以帮助到大家。
铆接机活塞不向下或向上运动的问题排查方法如下：
1.检查限位螺套是否顺时针方向拧到位置，螺套拧到位才能保证活塞的正常运行。
2.检查液压油是否足够，液压油如果太少会导致压力不够活塞无法运动。可按照所购买铆接机型号参照油箱的容量加注相应的N46HL抗磨液压油。
铆接机替代了传统使用的手铆、热铆、冲床冲击铆等落后工艺，获得一种更快更好的加工手段。
目前在行业中铆接1般分为热铆、传统冷冲铆及现在新型的旋铆。旋铆机按驱动介质分有气动旋铆机和液压旋铆机，按铆接头运动方式分有摆碾铆接机和径向铆接机。 在使用中建议你使用旋铆的铆接方式。与传统的冷冲铆及热铆相比，其铆接外观漂亮，铆接面光滑牢固，且不会伤害镀件铆钉的镀层，铆钉铆接后不会曲折或被镦粗。 下面给你介绍下各种旋铆机的区分。气动旋铆机出力快，工作效力高，工作噪音低且故障率极低，液压旋铆机比气动旋铆机出力大，但是其它性能比不上气动旋铆机。根据你铆钉的大小可以灵活选用气动旋铆机或液压旋铆机。摆碾铆接是铆接头以1定的摆动角度以旋转的方式与工件需要铆接的部位接触；径向铆接是球面运动副配合行星运动，使铆头成梅花运动。但是国内径向旋铆的技术还不成熟，铆接不稳定，球面副寿命低且本钱高。而摆碾铆接的技术相对来讲相当做熟了，所以建议使用摆碾旋铆机。希望对你有用。径向铆接机的铆头按11瓣梅花轨迹运动，使铆钉材料产生力变形后达到一次性成型铆接。品质铆接机工厂
铆接机是工业设备中常用的一种工业设备。口碑好的铆接机供应
铆接机工作原理：就两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大，同时它的正负球面由于直接受压，所以易损，全自动铆接机，故障率高，全自动铆接机生产厂家，经过我们多年的实践，全自动铆接机厂，此方法已渐渐被摆辗式所代替，而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好，同时它的故障率高，所以客户都选择了摆辗式的旋铆机。
铆钉机保养清扫步骤：导轨清理：扳动导轨打块使导轨内的剩余铆钉流入夹嘴导槽内，压下滑动架从夹嘴内将剩余铆钉取出；用绵布将导轨内、夹嘴、上模杆擦试干净。下模座清理：取下下模座防护布套，全自动铆接机加工厂，清理浮芯针上剩余垫圈。摇臂、电机清理：首先清理电机外罩然后清理皮带盘及皮带盘防护罩；如不及时清理灰尘太多时电机发烫会对电机造成损坏。 口碑好的铆接机供应
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