化学镀镍是化学镀中发展的一种。镀液一般以硫酸镍、乙酸镍等为主盐,次亚磷酸盐、硼氢化钠、硼烷、肼等为还原剂,再添加各种助剂。在90℃的酸性溶液或接近常温的中性溶液、碱性溶液中进行作业。以使用还原剂的不同分为化学镀镍-磷、化学镀镍-硼两大类。镀层在均匀性、耐蚀性、硬度、可焊性、磁性、装饰性上都显示出优良性。化学镀镍经过这些年的发展已经有了很大的改善,有了很大的提高,在对物件进行处理的时候,没有污染,而且表面处理比较均匀,过程节能减排,与电镀相比有很大的优势,更加简单,而且可以与电镀相辅相成,更加有效。进行化学镀镍的注意事项有哪些?湖里区化学镀镍价格
化学镀镍前处理包括了研磨抛光、除油、除锈、活化等过程,与其他电镀加工的方法类似,其中研磨和机械抛光是对待镀件表面进行整平处理的机械加工过程;除油、除锈则是为了除去待镀件表面的油污和锈迹,以便镀层结合更牢固;活化是为了是待镀件获得充分活化的表面,以催化化学镀反应的进行。化学镀镍的加工,前处理与后处理是很重要的。其实不仅是化学镀镍,阳极氧化、电镀锌、镀硬铬、不锈钢表面处理等电镀加工都需注意前处理与后处理。思明区铜化学镀镍化学镀镍的前处理怎么样效果好?
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。电镀中又分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍和镀锌等具体工艺,在工业设计领域尤其对镀锌、镀镍和镀铬应用更广。而这三者之间一定有什么区别的吧? ①镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。优势在于成本低,防腐蚀一般,颜色为银白色应用于螺丝钉、断路器、工业用品上。 ②镀镍通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。特点:美观,可以做装饰,价格高,工艺略复杂,颜色为银白显黄色。应用于节能灯灯头、硬币等产品。 ③镀铬:铬是一种微带蓝色的银白色金属,通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层铬的方法,称为镀铬。镀铬有两种,第一种是起装饰作用,外表光亮、耐磨擦性能较好,防锈能力不如镀锌,优于氧化;第二种是增加金属零件的硬度、耐磨性等,这是零件的功能性。应用于家电、水龙头、电子等产品上的的光亮装饰件上。
一般来说,刚刚镀完的工件,特别是刚刚末尾一个水洗槽里出来,没有经过烘干的工件,如果发现有明显的缺欠,需要退镀,这时候直接去退镀是比较时机。因为工件表面没有经过其他的污染或者钝化,在退镀之前也不需要进行其他的处理。如比较好是用百分之五十的盐酸活化一下,再进行退镀操作。.如果工件在储存过程中,与有油性的环境或其他工件有过接触,那么在退镀前比较好先在碱性除油剂里把工件表面的油除尽,再用百分之五十盐酸活化一下,末尾进行退镀操作。
镀铬、镀镍和镀锌到底有什么区别?
化学镀镍在电子和计算机工业中应用得许多,几乎涉及到每一种化学镀镍技术和工艺。许多新的化学镀镍工艺和材料正是根据电子和计算机工业发展的需要而研制开发出来的。在技术性能方面,除要求耐蚀耐磨之外,还具有可焊接、防扩散性、电性能和磁性能等要求。石油和天然气是化学镀镍的重要市场之一,油田采油和输油管道设备很多地采用化学镀镍技术。典型的石油和天然气工业腐蚀环境为井下盐水、二氧化碳、硫化氢,温度高达170~200℃,并伴有泥沙和其他磨粒冲蚀等等,腐蚀环境相当恶劣。低碳钢油气管道在如此苛刻的条件下,*有2~3个月的寿命。经过50~100um厚的高磷化学镀镍层保护之后,其腐蚀速率降低到与哈氏合金相当的程度。考虑到耐蚀合金价格昂贵,从性能价格比上讲,碳钢管道采用化学镀镍保护的技术经济性能好。
化学镀镍的工艺流程是怎样的?湖里区黄铜化学镀镍
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镀镍类型和特点:一、普通镀镍液:镍层结晶细致,韧性好,易于抛光,耐蚀性优于亮镍,操作简单,维护方便。二、全硫酸盐镀液:镀液价廉,对设备的腐蚀小,镍层韧性好,内应力很小,可用不溶性阳极,配方简单,控制方便,且沉积速度很**、全氯化物镀液和高氯化物镀液:镀液导电性好,分散能力好,镀层结晶细致,内应力高。硬度HV230-260,对设备腐蚀大,主盐浓度较低,可用大电流电镀。四、半光亮镍镀液:瓦特镍为基础加入添加剂,整平性好,含硫量低于百分之0.005。五、光亮镍镀液:瓦特镍为基础加入添加剂,高整平性,全光亮,镀层较脆,不宜镀厚,耐蚀性较差。六、氨基磺酸盐镀液:镀液价昂,沉积速度高,内应力低,分散能力好,镀层机械性能好。七、氟硼酸盐镀液:镀液价昂,镀层韧性好,内应力低,镀液电导性能好,阳极溶解好,对金属杂质的敏感性低,对设备腐蚀大。八、焦磷酸盐镀液:镀液呈碱性,对设备腐蚀小。九、缎面镍:镀液含有低浊点表面活性剂,或直径为0.1-1.0um的固体颗粒。十、黑镍:镀层含有一定量的硫和锌、黑色。十一、硬镍:镀液含铵,镀层硬度可达HV500,强度、内应力均高,韧性差。
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