在正常镀锌温度规模（445～465℃）内，前进锌液温度，可增大锌液的活动性。然后可前进锌层外表质量和改进锌液的回流，下降镀层分量。此外，还可缩短镀锌时刻，前进锌锅的出产功率。但是，镀锌温度过高，易导致产品变形。热镀锌紧固件分为通常用处的低碳钢和特别用处的中高碳钢。紧固件的热镀锌通常选用熔剂法，很少选用氢复原法。低碳和中高碳钢的热镀锌技能进程稍有不一样。热镀锌层的构成：在钢材热镀锌时，锌液与钢材之间发作一系列的杂乱的物理化学进程。比如锌液对钢外表的浸润、铁的溶解、铁原子与锌原子之间的化学反响以及铁原子与锌原子的彼此扩散等。热镀锌处理的紧固件，镀层一般在40-65um之间。热镀锌螺丝加工
常用的热浸锌螺母，实配使用时，因为锌层厚，螺纹如不经处理，则无法装配，所以通常有2种工艺来保证实配：
1）螺纹扩孔，用于实配常规螺纹螺栓：普通的六角螺母经过螺纹加大扩孔（一般加大50--80um），再经过热浸镀锌表面处理，就成为热镀锌螺母。电力线路金具一般根据具体的工程项目使用强度等级为4级、6级、8级的热镀锌螺母。
2）螺纹不扩孔，实配缩胚螺栓：对手件螺栓的螺纹缩胚50-80um，再经过热浸镀锌表面处理，就成为热镀锌螺母。 四川热镀锌垫片镀锌处理的紧固件通常分电镀锌和热浸锌两种。
热镀锌螺栓分一般热镀锌螺栓和铰制孔用的热镀锌螺栓。按头型区分：有六角头，圆头，圆头方颈（马车螺栓）， T型头这些。其中**常见的是六角头，广泛应用于基建领域，常见性能等级4.8到8.8级。外形为U形因此又称之为U型螺栓，通常配合使用热浸锌螺母和热浸锌钢板，用于户外基建。马车螺栓也常使用热浸锌表面处理，用于建筑，桥梁等领域。由于该镀层较厚，为不影响与螺母的实配，通常螺栓的螺纹需要缩胚，或者螺母扩孔，近年来国内紧固件市场逐渐与国外保持一致，越来越多的工厂开始推广螺栓缩胚处理。
热镀锌的功能①力学功能：镀锌使用时均需成形加工，故请求它具有必定的强度外，还应具有杰出的深冲功能。关于通常低碳紧固件选用Sendzimir法出产线的线内退火达不到此请求。但关于通常轻度深冲加工的商品，可选用下降钢带运转速度的办法（即延伸其在复原炉内的停留时刻）处理。②耐腐蚀性：镀锌紧固件具有杰出的耐大气腐蚀性。这是因为锌的电位比铁低，锌层对钢基体呈阳性，铁呈阴性。在电解液中，锌层溶解而维护钢基体不被腐蚀；此外，锌层在通常的大气环境中，其腐蚀产品通常为碱式碳酸锌[ZnCO3?Zn(OH)2]，它对锌层有必定的维护作用。但在含硫的工业大气中，其腐蚀产品是易溶于水的硫酸锌盐，易被雨水冲刷流失，不能阻止锌层的进一步腐蚀。因而，在工业大气中，锌层的腐蚀较快。③焊接功能：镀锌紧固件具有杰出的焊接性，可以点焊和缝焊。点焊时，其焊接强度与低碳钢点焊挨近。但焊接电流需增大10%～15%。热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。
热镀锌的酸洗：酸槽加温时，先将蒸汽管固定牢固后再打开蒸汽阀门。天车吊管进、出酸槽时，不得撞击槽壁，防止损坏酸槽。紧固件的欠酸洗的主要原因：紧固件在进料时要严格检查，要做到不合格紧固件不投入酸洗。。紧固件在振动时不认真操作。酸洗时间及盐酸含量不足。紧固件过酸洗的主要原因：盐酸含量过高。酸洗时间过长。酸洗后检查紧固件外表面是否光滑、有无残留氧化铁皮、有无油垢污染紧固件表面。紧固件的水洗：紧固件的水洗要在流动的清水槽中进行，水洗时要将紧固件全部浸在水中，把酸洗吊带放松，起落三到四次。水洗后，要将紧固件内的水控净，尽快进行溶剂处理，以防止紧固件氧化。清洗水铁盐含量标准不得超标，无其他杂物，保持干净透明。在洗件时，严禁操作人员跨越酸洗槽，防止滑倒或掉入酸槽伤人。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌。热镀锌螺栓加工生产
当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。热镀锌螺丝加工
热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百多年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随紧固件的飞速发展而得到了大规模发展。热镀锌紧固件的生产工序主要包括：原件准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同，把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 、线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法。热镀锌螺丝加工
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